[发明专利]冶炼粉尘混料加湿系统和冶炼粉尘混料加湿方法

说明书

本发明公开了一种冶炼粉尘混料加湿系统和冶炼粉尘混料加湿方法，所述冶炼粉尘混料加湿系统包括：烟尘仓、含水物料仓、计量输送装置、计量运输装置和可旋转的混料机，所述计量输送装置分别与所述烟尘仓和所述混料机相连以构成用于向所述混料机加入粉尘的粉尘通道，所述含水物料仓分别与所述计量运输装置和所述混料机相连以构成向所述混料机加入含水物料的物料通道，其中，所述粉尘通道为密闭空间，所述混料机具有用于排出混合料的排料口。根据本发明的冶炼粉尘混料加湿系统，既不需要额外加水，又能够充分利用返炉含水物料对粉尘进行加湿，并且准确计量，还解决了粉尘飞扬问题。

技术领域

本发明涉及冶炼粉尘技术领域，具体而言，涉及一种冶炼粉尘混料加湿系统和冶炼粉尘混料加湿方法。

背景技术

相关技术中的熔池熔炼，粉尘加湿的方法一般都是采用加湿螺旋给烟尘加湿，或者，把粉尘倒入矿坑，利用精矿库的抓斗吊把粉尘与渣精矿等含水物料混合从而达到加湿的效果。

然而，加湿螺旋需要额外加水，这些水分返炉后必然会消耗更多的燃料，且水量不易控制、加湿效果不佳；抓斗吊加湿则会在倒料、混料过程中产生很大的粉尘飞扬，造成局部污染，且全部过程没有计量设施，造成混合物料成分不准，可能影响炉况。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冶炼粉尘混料加湿系统，所述冶炼粉尘混料加湿系统既不需要额外加水、又能够充分利用返炉含水物料对粉尘进行加湿、并且准确计量、还解决了粉尘飞扬问题。

本发明还提出一种冶炼粉尘混料加湿方法。

根据本发明第一方面实施例的冶炼粉尘混料加湿系统，包括：烟尘仓、含水物料仓、计量输送装置、计量运输装置和可旋转的混料机，所述计量输送装置分别与所述烟尘仓和所述混料机相连以构成用于向所述混料机加入粉尘的粉尘通道，所述含水物料仓分别与所述计量运输装置和所述混料机相连以构成向所述混料机加入含水物料的物料通道，其中，所述粉尘通道为密闭空间，所述混料机具有用于排出混合料的排料口。

根据本发明实施例的冶炼粉尘混料加湿系统，无需增加专门的混料加湿设备，不需额外引入粉尘加湿用水，有利于减少入炉后的燃料消耗；混料机通过自身的旋转及其内部扬板的搅拌混合作用，使粉尘与含水物料在混料机内完成混料，并同时给粉尘加湿，从而避免了粉尘在后续工序的飞扬而造成环境污染；加湿以前粉尘的输送全程密闭，保护了环境；入炉前实现精确计量，可以避免因此导致的炉况波动。根据本发明实施例的冶炼粉尘混料加湿系统，尤其适合于有色工厂各类粉尘的混料加湿处理，特别是铜、铅、锌等有色行业返料烟尘的混料加湿处理。

另外，根据本发明实施例的冶炼粉尘混料加湿系统还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述冶炼粉尘混料加湿系统还包括：烟尘目标仓；烟尘输送装置，所述烟尘输送装置分别与所述烟尘仓和所述烟尘目标仓相连，所述计量输送装置分别与所述烟尘目标仓和所述混料机相连。

进一步地，所述烟尘目标仓与所述计量输送装置之间设有用于控制粉尘的给料量的计量阀。

可选地，所述计量输送装置包括：螺旋输送机，所述螺旋输送机分别与所述计量阀和所述混料机相连；称重传感器，所述称重传感器设在所述螺旋输送机上。

可选地，所述计量阀为星形阀，所述称重传感器与所述星形阀的转速连锁。

根据本发明的一些实施例，所述烟尘目标仓设有收尘器，所述收尘器与排风机相连。

根据本发明的一些实施例，所述计量运输装置包括：胶带运输机，所述胶带运输机分别与所述含水物料仓和所述混料机相连；胶带秤，所述胶带秤设在所述胶带运输机上。

根据本发明的一些实施例，所述混料机的端部设有加料口，所述加料口的中心轴线与所述混料机的中心轴线重合，所述计量输送装置和所述计量运输装置分别与所述加料口相连。