[发明专利]散热结构及其制造方法在审
申请号: | 201910137740.2 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN111432595A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 张嘉纮;李士玮;廖釬銂 | 申请(专利权)人: | 可成科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 梁丽超 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 结构 及其 制造 方法 | ||
1.一种散热结构的制造方法,其特征在于,所述散热结构的制造方法包括:
(A)提供一复合高分子纤维,并使所述复合高分子纤维形成一层状结构,其中所述复合高分子纤维上均匀分布有一有效数量的导热金属前驱物;
(B)将所述有效数量的导热金属前驱物还原成导热金属,以使所述层状结构形成一热逸散层;
(C)提供一有机高分子纤维于所述热逸散层上,并使所述有机高分子纤维形成一热缓冲层;以及
(D)重复步骤(A)及(B)或步骤(A)至(C)。
2.如权利要求1所述的散热结构的制造方法,其特征在于,所述复合高分子纤维包括一芯层以及一包覆所述芯层的表层,且所述有效数量的导热金属前驱物均匀分布于所述表层内,其中,步骤(B)包括对所述层状结构进行电浆处理,以使所述层状结构中的所述复合高分子纤维形成一带有导热金属的高分子纤维,其中,所述带有导热金属的高分子纤维包括一高分子内芯以及一围绕所述高分子内芯的导热金属外鞘。
3.如权利要求1所述的散热结构的制造方法,其特征在于,所述复合高分子纤维包括一芯层以及一包覆所述芯层的表层,且所述有效数量的导热金属前驱物均匀分布于所述芯层与所述表层内,其中,步骤(B)包括对所述层状结构进行电浆处理,以使所述层状结构中的所述复合高分子纤维形成一导热金属纤维。
4.如权利要求1所述的散热结构的制造方法,其特征在于,步骤(A)包括以电纺纱的方式提供所述复合高分子纤维,其中,步骤(C)包括以电纺纱的方式提供所述有机高分子纤维。
5.一种散热结构,其特征在于,所述散热结构包括:
多个热逸散层,所述多个热逸散层呈堆栈设置,其中每一所述热逸散层为一带有导热金属的高分子纤维所形成;以及
至少一热缓冲层,其设置在多个所述热逸散层之间。
6.如权利要求5所述的散热结构,其特征在于,所述带有导热金属的高分子纤维包括一高分子内芯以及一围绕所述高分子内芯的导热金属外鞘。
7.如权利要求6所述的散热结构,其特征在于,所述高分子内芯的外径为1纳米至10000纳米,所述高分子内芯的材料为高结晶度的聚对苯二甲酸乙二酯、低软化温度的聚甲基丙烯酸甲酯或低软化温度的聚苯乙烯。
8.如权利要求6所述的散热结构,其特征在于,所述导热金属外鞘的厚度为1纳米至10000纳米,所述导热金属外鞘的材料为金、银、铜、铂或它们的合金。
9.如权利要求5所述的散热结构,其特征在于,多个所述热逸散层的其中之一具有至少一导热区域以及一非导热区域,且至少一所述导热区域的材料为金、银、铜、铂或它们的合金。
10.如权利要求5所述的散热结构,其特征在于,至少一所述热缓冲层为一有机高分子纤维所形成,所述有机高分子纤维的材料为丙烯酸类、乙烯基类、聚酯类或聚酰胺类高分子。
11.如权利要求5所述的散热结构,其特征在于,至少一所述热缓冲层为一塑料层,所述塑料层的材料为丙烯酸类、乙烯基类、聚酯类或聚酰胺类高分子。
12.如权利要求5所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括一载体,用以承载多个所述热逸散层与至少一所述热缓冲层。
13.如权利要求5所述的散热结构,其特征在于,所述热逸散层的厚度为0.1微米至100微米,所述热缓冲层的厚度为0.1微米至100微米。
14.一种散热结构,其特征在于,所述散热结构包括:
多个热逸散层,所述多个热逸散层呈堆栈设置,其中每一所述热逸散层为一导热金属纤维所形成;以及
至少一热缓冲层,其设置在多个所述热逸散层之间。
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