[发明专利]切削方法和切削工具

说明书

本发明提供了一种用于通过使用具有环形的切削刃(55)的切削工具(50；250)来切削工件(W)的切削方法，工件(W)包含氧化铝，该切削方法包括：在切削工件(W)的同时，切削刃(55)被工件(W)中所包含的氧化铝涂覆，其中，切削工具的端面(54；254)被设定为后刀面，并且切削工具的外周表面(53)被设定为前刀面。

技术领域

本发明涉及切削方法和切削工具。

背景技术

在日本专利申请公开No.2017-7003(JP 2017-7003 A)中，描述了一种在使具有环形切削刃的切削工具(下文中简称为“切削工具”或“环形工具”)旋转的同时切削柱形工件的技术，其中，切削刃的外周表面被设定为前刀面(rake face)。在使用环形工具的这种切削加工中，在环形工具旋转的同时执行切削加工。以这种方式，切削刃中产生的切削热分散在整个外周表面上，这延长了工具寿命。在环形工具的端面被设定为后刀面(flank)的情况下，在环形工具旋转的同时执行切削加工。

发明内容

在上述相关技术中，可以通过使切削工具和工件以较高速度旋转来执行高效的切削加工。同时，随着切削加工以更高的效率执行，切削期间产生的切削热增加。因此，切削工具磨损得更快并缩短了工具寿命。另外，在上述相关技术中，在切削期间沉积材料被沉积在环形工具的刃口上。沉积在环形工具的刃口上的沉积材料抑制在切削期间在加工部分中产生的切削热传递至该刃口。同时，当沉积在环形工具的端面上的沉积材料与工件的加工面接触时，在加工面上产生擦伤并使加工面的表面粗糙度恶化。另外，由于工件的加工面与沉积材料接触而在工件的加工面中产生的热在加工面上产生沿拉伸方向上的残余应力，因此成为降低工件质量的原因。

本发明提供了一种能够实现工作效率的提高和工具寿命的延长的切削方法和切削工具。

本发明的第一方面涉及一种用于通过使用具有环形的切削刃的切削工具来切削工件的切削方法，工件包含氧化铝，该切削方法包括：在切削工件的同时，切削刃被工件中所包含的氧化铝涂覆，其中，切削工具的端面被设定为后刀面，并且切削工具的外周表面被设定为前刀面。

在根据上述方面的切削方法中，在工件被切削的同时，切削刃被工件中所包含的氧化铝涂覆。因此，即使在通过将切削工具的旋转速度和进给速度设定为较高速度而使得在切削加工期间在加工部分中产生的切削热增加的情况下，也可以抑制切削热传递至切削刃。即，在根据上述方面的切削方法中，可以在切削工具的旋转速度和进给速度被设定得较高的同时抑制切削工具的磨损。因此，可以实现工作效率的提高和工具寿命的延长。

在上述第一方面，工件包含γ-氧化铝，并且当工件被切削刃切削时，可以产生处于下述温度的热：所述温度超过使γ-氧化铝转变成α-氧化铝时的温度。

在上述方面，该切削方法还可以包括：在切削工件时，外周表面被涂覆氧化铝。

在上述方面，该切削方法还可以包括：在切削工件时，切削工具的端面被涂覆氧化铝。

在上述第一方面，切削工具的端面可以是镜面抛光的。

在根据上述方面的切削方法中，在切削工件的同时，切削刃被工件中所包含的氧化铝涂覆。以这种方式，可以抑制在切削加工期间产生的切削热传递至切削工具。因此，在上述切削方法中，可以抑制切削工具的较早磨损。同时，在上述切削方法中，切削工具的端面是被镜面抛光的。因此，可以抑制在切削加工期间沉积材料沉积在端面上。以这种方式，在上述切削方法中，可以抑制沉积在端面上的沉积材料与工件的加工面之间的接触。因此，可以提高工件的加工面的表面粗糙度。

在上述切削方法中，可以抑制由沉积在端面上的沉积材料与工件的加工面之间的接触而引起的摩擦热的产生。因此，可以抑制在加工面上产生拉伸方向上的残余应力。

在上述方面，端面的表面粗糙度可以小于外周表面的表面粗糙度。