[发明专利]一种阻燃型植绒纱线的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

（1）进料送纱：将60组纱锭预先装入纱架装置内，然后将60组纱线穿过分纱管道，并用夹紧装置夹紧纱线组，纱线组再经过纱线张力平衡器，完成进料准备；

（2）预处理去污：纱线组浸入预处理溶液，清理纱线上的污渍和杂毛，清理完毕后纱线组再穿过多对动力辊轮的间隙中挤出多余的预处理溶液；

（3）第一次烘干处理：预处理过后的纱线组经过红外线烘干机烘干，蒸发预处理液；

（4）喷涂处理：将事先调配好粘度的环保型阻燃水性涂料，加入到喷涂机中的供料装置中，通过压缩空气使涂料雾化喷到纱线表面，完成喷涂流程，涂料成分以重量份数计，包括：聚氨酯改性丙烯酸酯乳液30~50份、KH560硅烷偶联剂10~20份、消泡剂0.5~5份、钛白粉1~10份、流平剂0.5~3份、抗氧化剂量1~5份、三嗪类氮-硅成炭剂10~15份、硼酸胺1~5份、硼酸锌1~5份、纳米氢氧化铝1~5份以及去离子水20~52份；

（5）植绒处理：纱线组经过静电植绒装置，在电场的作用下短纤维绒毛吸附在喷涂处理后的纱线上；

（6）第二次烘干处理：纱线组穿过红外线烘干机，加热烘烤，使得涂料固化成膜；

（7）刷毛处理：纱线组经过刷毛系统中的动力辊轮，通过控制真空控制系统，将纱线组上的残留绒毛去除并回收在吸尘袋中；

（8）收卷。

2.根据权利要求1所述的阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，所述喷涂处理中的工艺参数包括：涂料粘度为20~50 s，空气压力为0.35~0.45 MPa，喷涂有效距离为20~30cm，涂料喷出量为0.04~0.08L/min。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，所述喷涂处理中使用的涂料是具有粘结性的环保型阻燃水性涂料，阻燃剂成分为三嗪类氮-硅成炭剂、硼酸胺、硼酸锌以及纳米氢氧化铝。

4.根据权利要求3所述的阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，所述环保型阻燃水性涂料中的阻燃剂成分可替换为具有阻燃作用的无机物或有机物或者它们的组合。

5.根据权利要求1所述的阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，所述植绒处理中绒毛经过金属筛网均匀洒落在纱线组上，植绒室中绒毛下落重量应控制在0.5~3kg/min之间。

6.根据权利要求1所述的阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，所述刷毛处理中真空控制系统抽真空的范围为10^-1~10⁵ Pa。

7.根据权利要求1所述的阻燃型植绒纱线的制备方法，其特征在于，植绒纱线的制备方法适用于采用天然纤维或化学纤维经纯纺或混纺制成的纱线。

8.一种采用如权利要求1所述的制备阻燃型植绒纱线的方法所获得的阻燃型植绒纱线，其特征在于，所述纱线从内到外包括纱线层、阻燃涂层以及植绒层。