[发明专利]一种耐磨鞋底材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨鞋底材料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：热塑性弹性体SBS30-40份、液体聚硫橡胶10-15份、氯磺化聚乙烯10-15份、超高分子量聚乙烯纤维3-6份、改性富勒烯微纳米纤维/耐磨粉复合物3-6份、聚氨酯5-10份、双(3-氨基-4-氟苯基)甲酮1-5份。

2.根据权利要求1所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，所述改性富勒烯微纳米纤维/耐磨粉复合物的制备方法，包括如下步骤：

Ⅰ将铬盐、钼盐、钬盐、二乙基二硫代氨基甲酸碲加入到装有乙醇的烧杯中，搅拌1-2小时后，将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中，在200-220℃反应18-22小时；取出反应釜，待反应体系冷却后分别依次用去离子水和无水乙醇各洗涤3-6次，最后在100-110℃的真空干燥箱中干燥15-18小时，再置于马弗炉或管式炉中，在空气或氮气气氛中焙烧；

Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的Te-Cr-Mo-Ho-S-O、富勒烯微纳米纤维分散于有机溶剂中，再向其中加入N-[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]乙烯二胺三乙酸，在60-80℃下搅拌反应6-8小时，后抽滤，并用乙醇洗产物3-5次，再置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重。

3.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，步骤Ⅰ中所述铬盐、钼盐、钬盐、二乙基二硫代氨基甲酸碲、乙醇的质量比为1:1:0.2:(0.05-0.1):(15-20)。

4.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，所述铬盐选自氯化铬、硝酸铬、硫酸铬中的一种或几种。

5.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，所述钼盐选自硫酸钼、硝酸钼、氯化钼中的一种或几种。

6.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，所述钬盐选自氯化钬、硝酸钬、硫酸钬中的一种或几种。

7.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，步骤Ⅱ中所述Te-Cr-Mo-Ho-S-O、富勒烯微纳米纤维、有机溶剂、N-[(3-三甲氧基甲硅烷基)丙基]乙烯二胺三乙酸的质量比为1:2:(10-15):0.5。

8.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，所述有机溶剂选自乙醇、乙腈、丙酮、四氢呋喃中的一种或几种。

9.根据权利要求2所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，步骤Ⅰ中的所述焙烧，焙烧条件为：以1～10℃/min的升温速率升至600～700℃，保温3～5小时，冷却至室温，研磨，过100-300目筛得到Te-Cr-Mo-Ho-S-O。

10.根据权利要求1-9任一项所述的耐磨鞋底材料，其特征在于，所述耐磨鞋底材料的制备方法，包括如下步骤：按配比将热塑性弹性体SBS、液体聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯、超高分子量聚乙烯纤维、聚氨酯混合，投入密炼机中混炼3-6分钟，然后加入改性富勒烯微纳米纤维/耐磨粉复合物、双(3-氨基-4-氟苯基)甲酮继续混炼6-10分钟，最后卸料到开料机上出片，得到耐磨鞋底材料。