[发明专利]涤纶丝导丝器的挂丝装置

说明书

本发明涉及一种涤纶丝导丝器的挂丝装置，包括固定板，所述固定板上设置有多根滑杆，滑杆包括主杆和设置与主杆两端的连接杆，连接杆与固定板相固定，主杆凸出设置于固定板表面并且与固定板之间存在空间，主杆呈扇形分布，主杆的分布角度与吸枪至导丝器之间的化纤丝的走向一致，主杆上活动套设有滑动环，滑动环上固定有挂丝扣，挂丝扣的中部设置有挂丝孔，挂丝扣的一侧开口，在主杆与固定板之间的空间中设置有控制杆，控制杆位于滑动环的下方。其结构简单、使用方便，保证了同时将全部丝束挂入到导丝器，解决了将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，提高了丝束挂入到导丝器的成功率，节省了人力。

【技术领域】

本发明涉及涤纶丝的技术领域，具体涉及一种涤纶丝导丝器的挂丝装置。

【背景技术】

涤纶民用长丝产品是由多根单丝组成的复合丝，单丝的数量一般为十几根到二百多根，高温熔体从喷丝板喷出后形成单丝，经过冷却，在油嘴处汇合成复合丝，喷丝板的中心距和油嘴的中心距是相同的，也就是说单丝组成的复合丝在油嘴处的间距较大，经过油嘴的复合丝必须由热辊集中牵伸或加热定型，热辊的长度一般只有400mm左右，远远小于目前常规12头纺的首末两锭复合丝的距离，也就是说复合丝的间距在进入热辊前要急速变小，这是由间距很小的导丝器完成的，但是如何高效地将丝束挂入导丝器一直无法解决。

现有技术将丝束挂入导丝器时，首先由吸枪吸住从上游源源不断喷出的丝束，将吸枪放置在导丝器下方，用升头钩将丝束逐根挂入导丝器。这种将丝束逐根挂入导丝器的方法，效率低，而且由于导丝器间距很小，容易错行，一旦挂错就得从头再来；再者由操作者一根一根多次操作，若有一次用力不当，使得丝束刮断后，就前功尽弃了。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能将涤纶丝准确且安全的挂入导丝器的涤纶丝导丝器的挂丝装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：涤纶丝导丝器的挂丝装置，包括固定板，所述固定板上设置有多根滑杆，滑杆包括主杆和设置与主杆两端的连接杆，连接杆与固定板相固定，主杆凸出设置于固定板表面并且与固定板之间存在空间，主杆呈扇形分布，主杆的分布角度与吸枪至导丝器之间的化纤丝的走向一致，主杆上活动套设有滑动环，滑动环上固定有挂丝扣，挂丝扣的中部设置有挂丝孔，挂丝扣的一侧开口，在主杆与固定板之间的空间中设置有控制杆，控制杆位于滑动环的下方。

本发明中的涤纶丝导丝器的挂丝装置进一步设置为：所述挂丝扣一侧的开口呈外扩的喇叭状。

本发明中的涤纶丝导丝器的挂丝装置进一步设置为：所述挂丝扣一侧的开口处边缘设置有圆弧倒角。

本发明中的涤纶丝导丝器的挂丝装置进一步设置为：所述主杆与固定板的表面相平行设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的涤纶丝导丝器的挂丝装置，其结构简单、使用方便，保证了同时将全部丝束挂入到导丝器，解决了将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，提高了丝束挂入到导丝器的成功率，节省了人力。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是图2中滑动环、挂丝扣部分的结构示意图。

图4是本发明的使用状态示意图。

图中：1、固定板，2、主杆，3、连接杆，4、吸枪，5、导丝器，6、滑动环，7、挂丝扣，8、挂丝孔，9、开口，10、控制杆，11、涤纶丝。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的涤纶丝导丝器的挂丝装置作进一步的详细描述。