[发明专利]一种基于RFID的大规模个性化定制方法

说明书

本发明实施例提供一种基于RFID的大规模个性化定制方法。该方法将一个RFID标签划分为4个部分，分别标识订单ID、商品ID、个性化需求ID和模块ID，并将相应信息存储在基于RFID的大规模个性化定制方法中的数据库中，通过云平台获取用户需求信息完成订单信息分解，并通过标签识别实现流水线上产品模块的有序生产、目标分类和成品组装等流程。基于RFID的大规模个性化定制方法通过在流水线上加入RFID标签实现个性化定制产品的大规模生产，解决了在订单数目多、需求种类繁杂的情况下，难以大规模生产个性化商品的问题。本发明实施例还提供一种基于RFID的大规模个性化定制方法装置。本发明实施例提供的技术方案能够优化流水线，实现个性化订单的规模化生产，能够提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，提高效益。

技术领域

本发明涉及一种大规模个性化定制的方法，特别涉及一种基于RFID的大规模个性化定制方法与装置。

背景技术

大规模个性化定制生产定制化产品，不仅实现大规模生产的需要，而且满足个性化定制的需要。工业4.0被视为智能大规模个性化定制生产的新兴范式，通过从原材料采购、设计和生产的网络物流将最终产品直接交付给消费者，其技术基础是网络实体系统及物联网。而RFID(无线射频识别技术)是最早应用于物联网的技术之一，RFID标签允许附加的对象通过无线方式传递特定类型的信息，从而将“信息”集成到“原材料(材料)”中。因此，如何高效的实现产品的大规模个性化生产以及将这一大规模个性化定制思想应用到诸多相关领域是值得研究的热点问题。

传统的研究主要是如何最大限度的实现产品的可重用性，并且还整合了不同产品的生产平台、基础结构以及产品的生命周期等内容，由于其忽视了消费者的个性化需求不能很好的应用于市场。在新的市场环境中企业迫切需要一种新的生产模式，1987年，斯坦·戴维斯(Start Davis)在《Future Perfect》一书中首次将这种生产方式称为“MassCustomization”，即大规模定制(MC)。学者们在《标准化与创新对大规模定制的影响：一项实证调查》中为MC设定了确切的标准：

(1)在保持高产量的同时定制产品；

(2)在不大幅增加成本的情况下定制产品；

(3)快速响应定制需求；

(4)定制品质稳定的产品；

因此，为了满足大规模个性化定制生产，并符合MC的标准，人们相继提出了许多种改进方案。一些学者提出了一种开放式产品架构的生产模式，该模式由三部分组成：跨产品平台共享的通用模块、允许客户选择、混合和匹配的定制模块以及允许客户创建和设计的个性化模块；此外一些研究人员根据不同产品的内部架构和相关产品制造的解决方案开发一种新型的产品生产方式；还有学者回顾了MC的方法、过程、制造技术和信息技术等四个领域的知识，通过整合信息流以及监控配置生产的整个流程来满足大规模生产的需要；同时，一些研究人员着重强调了整个产品生产流程中人员管理工作的重要性。上述方法在MC过程中对于产品、生产流程以及人员管理方面上进行了较为详细的理论论证，产品要实现较高的模块化，生产流程以及人员管理上要进行全面、有效的监控，然而在生产细节上(如标记、分拣、数据库设计等方法)并未做出可靠的技术方案。

目前一部分企业能够满足客户个性化定制的需求，但没有形成规模化生产，因为个性化定制产品之间的差异使得生产流程难以规划，难以实现规模化生产，这也导致了个性化定制产品的高成本和低效率。而大规模生产对产品的生产线进行监督与分析产品的内部架构方式可以达到批量生产的效果，并且也可以满足一部分客户的需求，但是之前的研究都没有真正的结合客户的个性化需求去设计生产产品，只是在最后产品数量上达到了预期的效果，并不能实现大规模个性化定制生产的需要。