[发明专利]均匀承载的陶瓷基复合材料销钉制备方法在审
| 申请号： | 201910139555.7 | 申请日： | 2019-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN109678549A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 刘小冲;刘小瀛;董宁;孙肖坤;付志强;陈博;成来飞 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | C04B35/84 | 分类号： | C04B35/84;C04B35/80;F16B15/00 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 王鲜凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 销钉 制备 芯层纤维 皮层 预制体 陶瓷基复合材料 芯结构 致密化 纤维 化学气相渗透 热解碳界面层 承载 防氧化涂层 复合材料 交叉缠绕 皮层纤维 位置不变 销钉表面 销钉毛坯 制备过程 编织机 强度差 沉积 加工 预制 | ||
1.一种均匀承载的陶瓷基复合材料销钉制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、确定销钉直径，目的是确定皮层和芯层纤维束数量；当销钉直径≤3mm时，芯层纤维束数量与皮层纤维束数量之比为10～20；当销钉直径≥3mm时，芯层纤维束数量与皮层纤维束数量之比为5～10；
步骤二、根据皮层和芯层纤维束数量，调整皮层和芯层纤维锭个数，然后将纤维导入到编织机的纤维锭上，芯层纤维锭位置不变，皮层纤维锭围绕芯层纤维束交叉缠绕形成皮-芯结构销钉预制体；
步骤三、将销钉预制体缠绕到石墨框上，放置于沉积炉内，保持真空10-3Pa，升温至700～800℃，CH3气体作为碳源，CH3气体体积流量为500ml/min，沉积时间40～60h，热解碳界面层厚度为30～100μm；
步骤四、采用化学气相渗透工艺对销钉预制体致密化制备；沉积炉内气压保持在10-2Pa，三氯甲基硅烷作为SiC前驱体，氢气和氩气为稀释气体，氢气和氩气的体积混合比为10:1，气体流量为1000ml/min，通过鼓泡方式将三氯甲基硅烷气体导入沉积炉内反应区，沉积炉内温度800～1000℃，沉积时间20～40h；
步骤五、重复步骤四，当销钉毛坯材料密度≥2.0g/cm3以后，将销钉毛坯从石墨框上取下，按照销钉长度切割成直段，将销钉毛坯磨圆，达到所需直径，完成销钉加工；
步骤六、在销钉表面沉积60～100μm的SiC防氧化涂层，完成陶瓷基复合材料销钉制备。
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