[发明专利]气阀、气缸及油脂泵

说明书

本发明公开了气阀、气缸及油脂泵，其中气阀包括可拆卸连接为一体的左阀体、中阀体和右阀体，还包括复位杆；所述阀体内适配有阀套；所述阀套包括左阀套和右阀套；本申请的气阀可以由气阀气动自控制实现气缸内活塞往复运动，阀芯可以实现手动复位，彻底解决阀芯换向会出现卡顿情况，阀座设置增加了气阀阀体寿命，降低维护成本和时间、工作效率和寿命更高。

技术领域

本发明属于油脂泵领域，具体涉及气阀、气缸及油脂泵。

背景技术

目前，油脂泵包括黄油泵，其主要存在以下缺陷：

(1)自动气动控制往复气动阀瞬时气压不足时(包括开机时)，阀芯换向会出现卡顿情况，阀芯无法实现手动复位；

(2)传统气阀维护往往是整体更换，气阀阀体寿命低，更换阀体的维护成本高；

(3)现有技术未见直接连接气阀的一体式气缸。

参见申请号为“201120269269.1”的中国发明专利，其公开了“气缸往复控制机构”，公开了一种气缸往复控制机构，包括气缸机构及双位气控阀，气缸机构包括有缸体及活塞，活塞与缸体配合并在缸体内形成第一气室及第二气室，在缸体上沿纵向方向依次设有第一气口、第二气口、第三气口及第四气口，第一气口及第二气口靠近第一气室，第三气口及第四气口靠近第二气室；双位气控阀上设有进气口、排气口、第一控制口、第二控制口、第三控制口、第四控制口，第一气口、第二气口、第三气口及第四气口分别与第一控制口、第二控制口、第三控制口、第四控制口相通，第一控制口、第二控制口、第三控制口、第四控制口有选择的与进气口、排气口相通。本发明的结构简单，可靠性高。

该申请中气缸往复控制机构在自动控制领域得到广泛的应用，其主要原理是，通过气控阀控制高压气的流向，进而控制气缸机构的运动。克服的事气缸往复控制机构由于设计不合理，导致现有的气缸往复控制机构基本器件较多，管路复杂，整个气缸往复控制机构的制造成本高，可靠性低的问题。采用本发明所述结构后，通过一个气缸机构及一个双位气控阀，即可实现气缸的往复运动控制，结构更简单，生产制造成本低，也使得整个气缸往复控制机构的可靠性得到提高。

参见申请号为“201810415755.6”的中国发明专利，该申请涉及一种气动阀，尤其是往复气动阀及采用该阀的气缸和油脂泵，往复气动阀，包括主阀体、换向芯棒、左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体分别固定在主阀体的两侧，换向芯棒活动安装在主阀体的换向芯孔中。本发明提供的往复气动阀的结构简单、运行可靠、加工成本低、使用方便，气缸实现自动往复、结构简单实用、换向阀及进排气通道与活塞相分离，而不占用活塞运动空间、反响速度快、占有空间小、体积小、制造成本低、能耗低、使用寿命长、气缸密封及往复气动阀密封效果好、装配及维护方便。黄油泵结构简单可靠、实现同时吸油和注油、且不易堵死、吸油和注油不受温度影响、效率高。

但是，以上申请或现有技术并未解决本申请提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供气阀、气缸及油脂泵，减少故障率、提高使用寿命、降低维护成本。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了气阀，包括阀芯，

该气阀包括可拆卸连接为一体的左阀体、中阀体和右阀体；

所述左阀体靠近中阀体一侧包括左阀塞孔、靠近左阀塞孔包括左肩孔，所述左肩孔内设有贯通左阀体至底部的第四连接孔；

所述左阀塞孔内配有左阀塞，所述左阀塞在左阀塞孔内沿轴向活动，所述左阀塞推动阀芯向右移动；

所述右阀体靠近中阀体一侧包括右阀塞孔、靠近右阀塞孔包括右肩孔，所述右肩孔内设有贯通左阀体至底部的第一连接孔；

所述右阀塞孔内配有右阀塞，所述右阀塞在右阀塞孔内沿轴向活动，所述右阀塞推动阀芯向左移动；