[发明专利]一种流水线式的椰棕垫自动生产系统

权利要求书

1.一种流水线式的椰棕垫自动生产系统，其特征在于：包括原料打碎装置、梳理机、原料自动铺撒装置、自动喷胶烘干装置和自动切割装置，所述原料自动铺撒装置包括机架、第一原料输送机构、第二原料输送机构、原料铺撒机构、摆动动力机构和铺撒输送带，所述第一原料输送机构固定在机架上且呈倾斜状设置，所述第一原料输送机构的底部设置有第一进料口，顶部设置有第一出料口，所述原料打碎装置通过所述梳理机连接至第一进料口，所述第二原料输送机构位于所述第一出料口的下方，所述第二原料输送机构的输入侧铰接于机架上，输出侧和所述原料铺撒机构的顶部铰接，所述原料铺撒机构的顶部设置有铺撒进料口且位于所述第二原料输送机构的输出侧的下方，所述原料铺撒机构的底部设置有铺撒出料口，所述原料铺撒机构的底部还通过所述摆动动力机构往返活动于所述机架上，所述铺撒输送带位于所述原料铺撒机构的铺撒出料口的下方，所述自动喷胶烘干装置包括第一胶水喷洒机构、第二胶水喷洒机构和烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内设置有第一层输送带、第二层输送带和第三层输送带，所述第一层输送带和所述铺撒输送带相拼接，所述第二层输送带位于第一层输送带的上方，所述第一层输送带和第二层输送带的输送方向呈反向设置，所述第二层输送带的输入侧位于所述第一层输送带的输出侧的上方，所述第一胶水喷洒机构架设于所述第一层输送带的输入侧上方，所述第二胶水喷洒机构架设于所述第二层输送带的输入侧上方，所述第三层输送带位于所述第二层输送带的上方，所述第三层输送带和第二层输送带的输送方向呈反向设置，所述第三层输送带的输入侧位于所述第二层输送带的输出侧的上方，所述自动切割装置包括第三支撑架、输送带机构、切割机构、主控制器和红外测距机构，所述输送带机构设置在第三支撑架上，所述输送带机构和所述第三层输送带相拼接，所述切割机构安装在第三支撑架上并跨设于输送带机构的上方，所述输送带机构上开设有沿输送方向设置的测量通槽，所述红外测距机构安装在第三支撑架上并延伸设置于所述测量通槽的上方，所述红外测距机构的测量方向对准所述测量通槽，所述红外测距机构和切割机构均电连接至所述的主控制器。

2.根据权利要求1所述的一种流水线式的椰棕垫自动生产系统，其特征在于：所述第一原料输送机构包括上夹持输送带和下夹持输送带，所述上夹持输送带和下夹持输送带均固定在机架上，所述上夹持输送带和下夹持输送带之间留有用于夹持原料的夹持输送空隙，所述夹持输送空隙的底端为所述的第一进料口，顶端为所述的第一出料口。

3.根据权利要求2所述的一种流水线式的椰棕垫自动生产系统，其特征在于：所述下夹持输送带包括水平输送部和与所述水平输送部相连接的倾斜输送部，所述倾斜输送部和所述上夹持输送带相互平行且之间留有所述的夹持输送空隙。

4.根据权利要求1所述的一种流水线式的椰棕垫自动生产系统，其特征在于：所述原料铺撒机构包括左夹持输送带和右夹持输送带，所述左夹持输送带和右夹持输送带呈相互平行设置且之间留有用于夹持原料的夹持铺撒空隙，所述夹持铺撒空隙的底端为所述的铺撒出料口，顶端为所述的铺撒进料口。

5.根据权利要求4所述的一种流水线式的椰棕垫自动生产系统，其特征在于：所述摆动动力机构包括摆动电机、摆动传动组件、摆动主动滚轮、摆动传动链条、摆动从动滚轮、摆动安装块，所述机架上设置有摆动悬梁，所述摆动主动滚轮设置在所述摆动悬梁的两端，所述左夹持输送带和右夹持输送带的底部均铰接于摆动安装块上，所述摆动安装块通过所述摆动从动滚轮活动安装在摆动悬梁上，所述摆动安装块和摆动主动滚轮之间设置有所述的摆动传动链条，所述摆动电机通过所述的摆动传动组件带动摆动主动滚轮转动。