[发明专利]一种新型结晶设备

说明书

本发明公开了一种新型结晶设备，涉及结晶设备，具体包括壳体一和壳体二，壳体一靠近底部的部分从壳体二的顶部嵌入至壳体二的内部，壳体一内固定安装有用于通入蒸汽对硫酸锰溶液进行加热的蛇形管，壳体二的内部固定安装有结晶器，且结晶器的顶部通过导管与壳体一底部开设的排料接口固定连接，结晶器内部固定安装有能将晶体生长区和晶体沉降区分开的遮挡筒，一方面提高了对蒸汽余热的利用，另一方面通过叶片泵将硫酸锰溶液其从结晶器中剥离出来，通过蒸汽余热加热再一次通入到壳体二内，提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。

技术领域

本发明涉及一种结晶设备，具体是一种新型结晶设备。

背景技术

高温结晶法生产硫酸锰是根据硫酸锰硫酸锰溶液达到100℃以后，随着温度的升高，硫酸锰的溶解度急剧减小的原理来结晶的，因为这类结晶工艺在化工结晶中很少使用，几种通用的结晶设备都不适合于硫酸锰的连续结晶。

所以硫酸锰高温结晶工艺通常还是采用间歇结晶的方法生产硫酸锰，而通过多年的实践，发明了一种新型的结晶器，在使用过程中与传统的间歇结晶器相比具有许多显著的优点：(1)提高了对蒸汽余热的利用；(2)提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型结晶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型结晶设备，包括壳体一和壳体二，所述壳体一靠近底部的部分从壳体二的顶部嵌入至壳体二的内部，且壳体一与壳体二一体成型，所述壳体一的顶部固定安装有进料口，且壳体一内固定安装有用于通入蒸汽对硫酸锰溶液进行加热的蛇形管，所述壳体二的内部固定安装有结晶器，且结晶器的顶部通过导管与壳体一底部开设的排料接口固定连接，所述结晶器内部固定安装有能将晶体生长区和晶体沉降区分开的遮挡筒，晶体沉降区的侧壁固定安装有排料管，且排料管的另一端延伸出壳体二并固定安装有阀门，晶体生长区的侧壁通过导管与叶片泵的进液口固定连接，叶片泵的出液口与预热罐底部开设的进液口固定连接，且预热罐顶部开设的排液口通过导管与壳体一侧壁开设的循环接口固定连接，所述壳体二的内部安装有加热装置。

作为本发明进一步的方案：所述壳体一的内部固定安装有横向设置的分布板。

作为本发明进一步的方案：所述蛇形管的一端与壳体一上的进汽口固定连接，且进汽口通过导管与蒸汽发生器的输出端固定连接，所述蛇形管的另一端通过导管延伸出壳体一并与螺旋管的一端固定连接，螺旋管螺旋缠绕在预热罐上，且螺旋管的另一端与出汽口固定连接并通过导管与积汽池的进口固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热装置由加热管和导热油组成，所述壳体二的内部固定安装有若干个均匀分布的加热管，且壳体二与结晶器之间的空腔中储放有适量的导热油，所述壳体二的侧壁固定安装有用于添加导热油的进油口以及用于排出废油的出油口，而进油口与出油口上均固定安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述壳体二的外侧壁上固定安装有方便实时监测结晶器内温度和液位的压差液位计和金属温度计。

作为本发明进一步的方案：所述结晶器的底部固定安装有排污口，排污口通过导管延伸出壳体二，且导管上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过蛇形管可以初步的对壳体一内的硫酸锰溶液进行预热，而叶片泵将晶体生长区中未进行结晶且分离出来的硫酸锰溶液抽入到预热罐，使得从蛇形管出来的蒸汽通过螺旋管对预热罐内部的硫酸锰溶液进行预热，提高了对蒸汽余热的利用。

2、通过叶片泵将硫酸锰溶液其从结晶器中剥离出来，通过蒸汽余热加热再一次通入到壳体二内，提高了硫酸锰溶液的循环利用以及降低了后续需要的加热时间，提高硫酸锰溶液的结晶速率。