[发明专利]一种可机加工隔热层及其制备方法

权利要求书

1.一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：包括，

步骤一：根据待隔热的工件内表面的大小，剪裁两张以上的隔热材料；

步骤二：在所述的工件内表面涂抹第二粘结剂，干燥后，涂抹第一粘结剂，再将剪裁好的隔热材料依次粘贴于工件内表面，并用第一粘结剂将相邻两张隔热材料粘结，对所述的隔热材料的表面进行辊压，并对所述的隔热材料进行表面改性；

步骤三：粘贴完成后，向所述的隔热材料的表面喷洒两种以上不同浓度的浸渍液，所述的浓度为质量浓度；

干燥后，即得到所述的可机加工隔热层；

所述的隔热材料为柔性多孔隔热材料，所述的浸渍液为干燥后具有硬化特性的液体，所述的不同浓度的浸渍液的喷洒顺序为从高到低；

以隔热层与工件接触的一面为隔热层的内表面，另一面为隔热层的外表面，隔热层的硬度由内到外逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：

所述的表面改性的方法为，向所述的隔热材料表面喷洒清水，至表面全部浸湿。

3.根据权利要求1所述的一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：

所述的浸渍液包括硅溶胶、铝溶胶和/或树脂类粘结剂。

4.根据权利要求1所述的一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：

所述的浸渍液的浓度为10%-70%；初次喷洒的浸渍液的浓度为70%，每重复一次，浓度降低10%。

5.根据权利要求1所述的一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：

所述的隔热材料包括陶瓷纤维纸、陶瓷纤维毯、气凝胶毡和/或碳纤维毡。

6.根据权利要求1所述的一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：

单张隔热材料的厚度为0.5-10mm。

7.根据权利要求1所述的一种可机加工隔热层的制备方法，其特征在于：

所述的可机加工隔热层的厚度为2-200mm。

8.一种隔热工件，其特征在于：

所述的隔热工件包括工件和可机加工隔热层，所述的可机加工隔热层粘贴于所述工件的内表面，所述的工件为权利要求1所述的工件，所述的可机加工隔热层由权利要求1-7中任一项所述的可机加工隔热层的制备方法制备而得。

9.一种用于燃料燃烧的装置，其特征在于：

所述的装置包括隔热工件和燃烧室，所述的燃烧室嵌套在所述的隔热工件内，所述的隔热工件为权利要求8所述的隔热工件。

10.一种发动机，其特征在于：

所述的发动机包含有权利要求9所述的燃料燃烧装置。