[发明专利]高炉冶炼设备、其料罐均压煤气排水装置和排水方法

说明书

本发明公开了一种高炉冶炼设备、其料罐均压煤气排水装置和排水方法，排水装置包括：脱蓄水结构，所述脱蓄水结构内设置有冷凝器；均压管，所述均压管的一端与所述均压阀相连通，其另一端与所述脱蓄水结构的进口相连通；排水管，所述排水管的一端与所述脱蓄水结构的第一出口相连通；回压管，所述回压管的一端与所述脱蓄水结构的第二出口相连通，其另一端与所述料罐的回压口相连通。这样，该料罐均压煤气排水装置能够将均压煤气中携带的水及时排出，从而保证了密封阀密封质量，延长了设备使用寿命，进而解决了炉顶设备工况与计划检修周期不匹配的问题，对稳定生产、计划检修起到了保障作用。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于高炉冶炼设备的料罐均压煤气排水装置。本发明还涉及一种包括该料罐均压煤气排水装置的高炉冶炼设备，以及基于该料罐均压煤气排水装置的排水方法。

背景技术

高炉在生产过程中产生的煤气依次经过上升管、下降管、重力除尘器、预洗涤段、环缝洗涤单元、旋流脱水装置和煤气管网。根据高炉冶炼工艺要求，在高炉炉顶装料后，需要对炉顶料罐进行均压，使炉顶料罐压力等于高炉炉内压力，然后进行排料，即向高炉内部布料。高炉炉顶均压使用的气体为煤气，来源于洗涤段之后。在实际生产过程中经常产生炉顶料罐上密封阀密封胶圈被吹损，严重时甚至上密封阀阀板被吹损，导致高炉经常非计划检修。

经过分析，上密封阀被吹损的原因是均压煤气中含水量高，每次均压时就会在料罐中充满含水的煤气，当料罐放散后上密封阀打开后，潮湿的煤气就会在上密封阀阀板、阀座和密封胶圈上形成水膜，细小的矿石粉末容易在水膜处粘结，经过一段时间后就会形成矿石瘤，造成上密封阀关不严，形成缝隙，带压气体和细小颗粒穿过缝隙冲刷上密封阀，直至吹损。因此，如何将均压煤气中携带的水排出，以保证密封阀密封质量，延长设备使用寿命，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉冶炼设备、其料罐均压煤气排水装置和排水方法，以便至少部分解决上述技术问题，该目的是通过以下技术方案实现。

本发明提供了一种料罐均压煤气排水装置，用于高炉冶炼设备，所述高炉冶炼设备包括料罐和均压阀，所述料罐均压煤气排水装置包括：

脱蓄水结构，所述脱蓄水结构内设置有冷凝器；

均压管，所述均压管的一端与所述均压阀相连通，其另一端与所述脱蓄水结构的进口相连通；

排水管，所述排水管的一端与所述脱蓄水结构的第一出口相连通；

回压管，所述回压管的一端与所述脱蓄水结构的第二出口相连通，其另一端与所述料罐的回压口相连通。

在均压煤气流动过程中，经过脱蓄水结构内的冷凝器时会发生冷凝，从而实现水分收集，且水分收集至一定程度时，可通过排水管排出，该排水装置在高炉炉顶运用后，每天可排水100升，上密封阀结瘤状况明显改善，胶圈完好，能够保证一个检修周期(3个月)内，上密封阀正常运行。另外，在均压煤气返回料罐时，由于进行了脱水处理，使得料罐内水分减少，对料罐内八角料槽、料流调节阀结瘤也起到了缓解作用，减少了对炉顶电子称的影响。这样，该料罐均压煤气排水装置能够将均压煤气中携带的水及时排出，从而保证了密封阀密封质量，延长了设备使用寿命，进而解决了炉顶设备工况与计划检修周期不匹配的问题，对稳定生产、计划检修起到了保障作用。

可选地，所述脱蓄水结构包括脱水管和与所述脱水管相连通的蓄水管，所述进口和所述第二出口均开设于所述脱水管，所述第一出口开设于所述蓄水管。

可选地，所述脱水管的管内径大于所述蓄水管的管内径。

可选地，还包括第一波纹管，所述均压管与所述脱水管通过所述第一波纹管相连通。

可选地，还包括第二波纹管，所述蓄水管与所述脱水管通过所述第二波纹管相连通。