[发明专利]一种袋装碗面自动包装生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：包括理料机、成品输送机和至少一台包装设备，所述包装设备包括依次连接的上料输送机、步进输送机、叠料装置、装袋封口装置和出料输送机；各个上料输送机的上料台均与理料机连接，各个出料输送机的出料端均与成品输送机连接。

2.根据权利要求1所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述叠料装置包括整理机构、第一推料机构、第二推料机构和叠料架，所述整理机构和第一推料机构分别安装于叠料架的两侧，所述第二推料机构安装于叠料架的后端，所述整理机构的一端与步进输送机连接，所述整理机构的另一端与第一推料机构连接，所述第一推料机构的另一端通过第二推料机构与装袋封口装置连接。

3.根据权利要求2所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述整理机构包括整理平板链和多组隔板组件，所述整理平板链安装于叠料架的一侧，且所述整理平板链的末端穿过第二推料机构，多组隔板组件均匀安装于整理平板链上；所述隔板组件包括隔板、刚性挡板和柔性挡板，所述隔板安装于整理平板链上，所述刚性挡板和柔性挡板分别安装于隔板的两端，且所述柔性挡板位于刚性挡板和第一推料机构的之间。

4.根据权利要求3所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述第二推料机构包括推料支架、推料电机、推料同步带、拨面机构和防倒机构，所述推料支架安装于叠料架的后端，所述推料同步带安装于推料支架的上端，所述推料同步带的一端与推料电机连接，防倒机构安装于推料支架的一端，且所述防倒机构与第一推料机构均位于叠料架的同一侧；所述拨面机构安装于推料同步带；所述拨面机构包括拨面气缸、拨面移动座和拨面板，所述拨面气缸的缸体通过拨面移动座安装于推料同步带，所述拨面板安装于拨面气缸的伸缩杆；当进行拨料时，所述拨面板从隔板上方通过。

5.根据权利要求2所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述第一推料机构包括推料气缸和推料板，所述推料气缸的缸体安装于叠料架的另一侧，所述推料板安装于推料气缸的伸缩杆；当进行推料时，所述推料气缸的伸缩杆伸出，带动推料板穿过第二推料机构的另一端后与装袋封口装置连接。

6.根据权利要求1所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述装袋封口装置包括装袋封口机架、吸送袋机构、推袋机构、张袋机构、撑袋口机构、袋口折叠机构、封口机构、升降工作台和出料机构，所述吸送袋机构安装于装袋封口机架的后端，所述推袋机构安装于装袋封口机架，且所述推袋机构位于吸送袋机构的下方，所述张袋机构和撑袋口机构均安装于装袋封口机架的前端，且所述吸送袋机构、张袋机构和撑袋口机构自装袋封口机架有前端至后端依次分布；所述袋口折叠机构和封口机构均安装于装袋封口机架的前端，所述升降工作台和出料机构安装于装袋封口机架中，所述出料机构位于升降工作台的一侧，所述出料机构与出料输送机连接。

7.根据权利要求6所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述吸送袋机构包括吸送袋电机、吸送袋同步带、吸送移动座、吸送气缸、吸送吸盘座、吸送吸盘、拨杆气缸和吸送拨杆，所述吸送同步带安装于装袋封口机架的后端，所述吸送袋电机与吸送袋同步带连接，所述吸送气缸通过吸送移动座安装于吸送袋同步带，所述吸送吸盘通过吸送吸盘座安装于吸送气缸的伸缩杆，所述拨杆气缸的缸体通过拨件连接座与吸送移动座连接，所述吸送拨杆安装于拨杆气缸的伸缩杆，且所述吸送拨杆和吸送吸盘沿包装袋的移动方向依次排列。

8.根据权利要求7所述的袋装碗面自动包装生产线，其特征在于：所述推袋机构包括推袋电机、推袋同步带、推袋气缸、推袋移动座和推袋杆，所述推袋同步带安装于装袋封口机架中，所述推袋电机与袋同步带连接，所述推袋气缸通过推袋移动座安装于推袋同步带，所述推袋杆与推袋气缸的伸缩杆连接。