[发明专利]一种积灰清理装置

说明书

本发明涉及一种玻璃窑炉蓄热室积灰清理装置，其包括：破碎机构，其用于将积灰破碎，其包括管状部和头部；抽吸机构，其用于将经破碎机构破碎的积灰从玻璃窑炉蓄热室吸出，其包括抽吸管和软管，抽吸管位于抽吸方向的上游，软管位于抽吸方向的下游；储存机构，其用于储存通过抽吸机构吸出的积灰，且该储存机构和所述抽吸机构的软管连接；其中，所述破碎机构和所述抽吸机构均为细长结构，且所述破碎机构的管状部与所述抽吸机构的抽吸管彼此平行设置；在抽吸机构的抽吸管上设置有压缩空气入口，向抽吸机构的下游吹送压缩空气，从而在抽吸机构的上游形成负压，从而实现将经破碎的积灰从玻璃窑炉蓄热室吸出。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是粉体技术领域，具体涉及：一种积灰清理装置。

背景技术

在化工以及材料技术领域，很多场合都需要处理积灰。例如，在玻璃窑炉蓄热室经常存在积灰。积灰长时间在蓄热室堆积会造成浪费燃料，积灰也会在熔窑换向过程中进入玻璃液，严重影响产品品质以及造成浪费。对于此处的积灰，处理方法一般是打开底部的检修门进行人工清扫。

在现有技术中，使用了用于工业窑炉的清扫积尘的装置(例如见文献CN106871144A)，但是，现有方法的问题是，1在清扫中会产生扬尘，进而污染熔化部的玻璃液，2人工清扫会有安全隐患。在此，迫切需要一种不需要操作者进入蓄热室，同时在清扫过程中也不产生扬尘的方法。

发明内容

为了解决上述背景技术中遇到的技术问题，本发明提供了：

1.一种玻璃窑炉蓄热室积灰清理装置，其包括：

破碎机构，其用于将积灰破碎，其包括管状部和头部；

抽吸机构，其用于将经破碎机构破碎的积灰从玻璃窑炉蓄热室吸出，其包括抽吸管和软管，抽吸管位于抽吸方向的上游，软管位于抽吸方向的下游(即积灰被抽吸先进入抽吸管，然后再进入软管)；

储存机构，其用于储存通过抽吸机构吸出的积灰，且该储存机构和所述抽吸机构的软管连接；

其中，所述破碎机构和所述抽吸机构均为细长结构，且所述破碎机构的管状部和所述抽吸机构的抽吸管彼此平行设置；

在所述抽吸机构的抽吸管上设置有压缩空气入口，其向抽吸方向的下游吹送压缩空气，从而在抽吸机构的上游形成负压，以实现将经破碎的积灰从玻璃窑炉蓄热室吸出。

在此，破碎机构的管状部可以是实心管或者空心管，在实施为空心管时，破碎机构与抽吸机构是同轴设置的(管状的破碎机构套在抽吸机构的外部)；其头部具有尖锐结构(例如四齿耙)，其构成材料的要求是坚硬且耐热，例如为铝合金，以有效起到破碎效果；破碎机构的驱动可以是手动的，也可以是机械的，使用机械方式时，可以使用利用凸轮造成进给运动的机械。除了作为空心管与抽吸机构同轴设置，破碎机构也可以作为实心管与抽吸机构平行设置，或者与抽吸机构一体设置。

在此，对于抽吸机构，所述抽吸管可以是由任何耐热的固体材料构成，例如采用铝合金，所述软管可以是由任何柔性且耐用的材料制成，例如采用改性橡胶，该软管因而可以弯曲。

2.根据项1所述的积灰清理装置，其还包括：

除尘机构，其安装在所述抽吸机构的软管上；

所述除尘机构向抽吸机构内喷洒水雾。

此处喷洒过程所使用的喷嘴为非燃烧器类喷嘴。

在此，为了节约成本的目的，优选采用中水进行喷洒除尘。

3.根据项1或2所述的积灰清理装置，其中，

所述除尘机构距离所述软管的出口比距离其入口更近，优选其到出口的距离为所述软管长度的1/5至1/3。

在此处设置除尘机构的目的是，避免在下游产生大量扬尘。