[发明专利]一种氟塑料石墨换热器的生产工艺

说明书

本发明公开了一种氟塑料石墨换热器的生产工艺，包括以下步骤：（1）将已干燥石墨块放入真空罐，去除有机溶剂及水分，干燥温度380℃×2hr；（2）FEP乳液浸渍：对步骤（1）的真空罐进行抽真空，抽真空至‑0.1MPa，利用负压将FEP乳液吸入罐内，保持真空度‑0.1MPa*1H，切换压缩空气，保持压力0.8MPa*1H，干燥210℃*3H，按以上方法循环浸渍5次；（3）PTFE乳液浸渍：将石墨块与PTFE乳液依次放入罐内，进行密闭，抽真空依次：‑0.03、‑0.06、‑0.10MPa各保持20min，切换至压缩空气，保持压力0.8MPa*1H，干燥250℃*3H；（4）烧结：将步骤（3）PTFE乳液浸渍后的石墨块进行烧结，烧结温度320‑360℃，烧结15‑25min，冷却后成最后制品，该生产工艺简单易行，生产出的石墨换热器具有较高的耐压性，且有效改善了PTFE脱落的问题。

技术领域

本发明涉及一种石墨换热器，具体涉及一种氟塑料石墨换热器的生产工艺。

背景技术

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，石墨换热器主要运用于不锈钢清洗以及石油硝化处理，目前主要已酚醛树脂、呋喃树脂浸渍石墨块的方案。因为目前该行业中经常会出现酸浓度超过70％的硝酸、硫酸、氢氟酸、重铬酸等，但此两种树脂都存在耐腐蚀不足的问题，导致维修及更换成本较高。

故提出使用氟树脂进行改善耐腐蚀性的开发，前期使用PTFE乳液进行浸渍，但存在PTFE与石墨结合不足，以及耐压较低的缺陷，为了提高耐压，并且改善PTFE脱落的问题，研发一种石墨换热器的生产工艺成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种氟塑料石墨换热器的生产工艺，该生产工艺简单易行，生产出的石墨换热器具有较高的耐压性，且有效改善了PTFE脱落的问题。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种氟塑料石墨换热器的生产工艺，具体包括以下步骤：

(1)将已干燥石墨块放入真空罐，去除有机溶剂及水分，干燥温度380℃×2hr；

(2)FEP乳液浸渍

对步骤(1)的真空罐进行抽真空，抽真空至-0.1MPa，利用负压将FEP乳液吸入罐内，保持真空度-0.1MPa*1H，切换压缩空气，保持压力0.8MPa*1H，干燥210℃*3H，按以上方法循环浸渍5次；

(3)PTFE乳液浸渍

将石墨块与PTFE乳液依次放入罐内，进行密闭，抽真空依次：-0.03、-0.06、-0.10MPa各保持20min，切换至压缩空气，保持压力0.8MPa*1H，干燥250℃*3H；

(4)烧结

将步骤(3)PTFE乳液浸渍后的石墨块进行烧结，烧结温度320-360℃，烧结15-25min，冷却后成最后制品。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述氟塑料石墨换热器的生产工艺中，步骤(3)采用的PTFE乳液为乳液D210。

前述氟塑料石墨换热器的生产工艺中，生产出的氟塑料石墨换热器的性能具体如下：

耐压：8kg，耐酸：98％硫酸，耐温：180℃。

本发明的有益效果是：