[发明专利]一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀

说明书

本发明属于管道工程技术领域，具体涉及一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀。包括阀座1、阀杆2、阀体3、导向填料函4、导向衬管5、填料垫6、填料组件7、填料隔离管8、中法兰9、填料压管10、填料压板11。本发明技术方案的有益效果在于：解决了阀门在开车工况和正常工况压差变化情况下阀门可能发生的振动、噪音、阀位不稳等问题，并通过设置平衡槽和自冲洗孔能实现自清洁和压力平衡效果。

技术领域

本发明属于管道工程技术领域，具体涉及一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀。

背景技术

在宁煤炉激冷循环工段中，气化炉液位调节、洗涤塔液位调节、灰水加热器温度调节和黑水过滤器流量调节等位置，阀门在开车工况下压差较大，正常工况下压差较小，存在气蚀、闪蒸工况，且介质中含有一定的固体颗粒。目前该工位下普遍使用的是单座角式调节阀，但由于压差大使液体介质容易气蚀，气蚀释放较大的能量使阀杆振动剧烈，对阀内件及执行机构造成破坏；高压差下介质流速大，高速介质携带固体颗粒对内件造成较大的冲刷；阀门前后压差较大，阀门需要的开启力相应较大。国内目前生产的调节阀均很难满足该工位下高压差的要求，阀杆振动剧烈，甚至造成阀芯脱落及阀门开度不稳的问题。选用较大的执行机构可以一定程度解决开度不稳的问题，但并不能从根本上解决阀杆振动问题。

传统的技术方案由于面临上述不足，因此亟需研制一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，从而解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，从而解决宁煤炉激冷循环工段中阀门在开车工况下压差较大，正常工况下压差较小，存在气蚀、闪蒸工况，且介质中含有一定的固体颗粒的工况下使用过程中振动剧烈的问题，并保证阀门运行平稳，动作过程中不发生卡涩。

为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，包括阀座1、阀杆2、阀体3、导向填料函4、导向衬管5、填料垫6、填料组件7、填料隔离管8、中法兰9、填料压管10、填料压板11；

阀体3的下部装入阀座1，阀体3的上部依次装入阀杆2、导向填料函4、填料垫6、填料组件7、填料隔离管8、填料压管10，并由填料压板11压紧并由螺栓连接固定进行密封；

导向衬管5的一端深入导向填料函4下部内孔位置处；

导向衬管5与阀杆2之间通过平衡槽的花键突面配合；

导向填料函4为一体式结构，分为上下腔结构，上腔安装填料，下腔压入导向衬管5，起到导向作用；中部设置平衡腔，起到阀门行程限位的作用。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，阀杆2的直径和阀门喉径相同。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，导向衬管5的长度为阀门喉径的1.5～2倍。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，导向衬管5的材料采用硬质合金材料。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，导向衬管5的材料为司太立合金。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，导向衬管5中内径位置设置若干个轴向的平衡槽，沿导向衬管5圆周等分排列，平衡阀腔与导向填料函4上腔压力。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，在导向填料函4的平衡腔中设置有若干个自冲洗孔，进入导向填料函4的固体颗粒由自冲洗孔经导向衬管5排出到阀体3内腔。

进一步的，如上所述的一种用于宁煤炉激冷循环的高压加强导向型角阀，导向衬管5与导向填料函4为过渡配合。