[发明专利]常规半片双玻叠层焊接机

说明书

本发明公开了一种常规半片双玻叠层焊接机，该常规半片双玻叠层焊接机包括常规双玻焊接装置和半片汇流焊装置，常规双玻叠层焊接装置和半片汇流焊装置对接设置，所述常规双玻焊接装置包括双层机架、下层输送线、上层输送定位机构、左工位焊接机构和右工位焊接机构，上层输送定位机构两侧的双层机架上设置有左工位焊接机构和右工位焊接机构，装有电池串的工装板进入上层输送定位机构处进行规正定位，左工位焊接机构对电池串左端进行焊接处理，右工位焊接机构对电池串右端进行焊接处理。通过上述方式，本发明结构紧凑，运行平稳，能够实现对电串的不同焊接处理；焊接方式为电磁焊接，能够避免虚焊或留下多余焊渣，避免了对电池串造成破片、隐裂。

技术领域

本发明涉及工业机械技术领域，特别是涉及一种常规半片双玻叠层焊接机。

背景技术

太阳能电池组件有常规组件、半片组件和双玻组件，在太阳能电池组件生产过程中，常规组件有一段工艺是将电池片串连接与焊条焊接而成，常规组件有一段工艺是在6串电池串连接成一片一边是由4条L型焊条与电池串一端焊接而成A端，常规组件的另一端则是由三根焊条焊接而成为B端，L型焊条由长短两根焊条拼接焊接而成；半片组件是指两组6串电池串拼接成6串大的电池组件，然后在半片组件的两端各焊3根焊条，在连接的中间处焊接4根焊条(两根短的焊条折成L型，两根长的焊条两边都折起一个竖直条)；双玻组件怎是由6串电池串连接成一片一边是由4条焊条(两根短的焊条折成L型，两根长的焊条两边都折起一个竖直条)与电池串一端焊接而成，双玻组件的另一端则是由三根焊条焊接而成。

目前大多采用人工摆电池串，人工焊接，即操作者将电池串在玻璃上需要排布多个电池串并用测量辅助工具校位，然后进行手工裁切好的汇流条进行焊接，接着就是人工借助一些简单的辅助工具对焊条进行折弯，现场一般是由6到7个人，手工排布电池串方法费时、耗工、效率低，组件本体容易造成破片、隐裂，并且产品的一致性较差，而手工焊接汇流条的工艺更加的费时、耗工、效率低，并且存在虚焊导致组件的不良，产品品质的一致性较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种常规半片双玻叠层焊接机，结构紧凑，运行平稳，能够实现对电串的不同焊接处理；焊接方式为电磁焊接，通电之后再焊接时瞬间产生高温来焊接，避免虚焊或留下多余焊渣，避免了对电池串造成破片、隐裂，保证组件经过焊接以后保持一致性，同时可以兼容多种组件。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种常规半片双玻叠层焊接机，该常规半片双玻叠层焊接机包括常规双玻焊接装置和半片汇流焊装置，所述常规双玻叠层焊接装置和半片汇流焊装置对接设置，所述常规双玻焊接装置包括双层机架、下层输送线、上层输送定位机构、左工位焊接机构和右工位焊接机构，所述双层机架上安装有下层输送线和上层输送定位机构，上层输送定位机构两侧的双层机架上设置有左工位焊接机构和右工位焊接机构，装有电池串的工装板进入上层输送定位机构处进行规正定位，左工位焊接机构对电池串左端进行焊接处理，右工位焊接机构对电池串右端进行焊接处理。

优选的是，所述上层输送定位机构包括上层输送线、工装板导向架、阻挡组件、夹紧规正组件，所述上层输送线和工装板导向架固定于双层机架上，工装板导向架上导向槽方向与上层输送线输送方向一致，上层输送线输送方向尾端的双层机架上对称设有阻挡组件，阻挡组件包括固定于双层机架上阻挡气缸、受阻挡气缸驱动进行升降的阻挡块，上层输送线输送方向前端对称设有夹紧规正组件，所述夹紧规正组件包括固定于双层机架上的推拉气缸、受推拉气缸驱动进行水平移动的升降规正气缸、受升降规正气缸驱动进行升降的规正块。

优选的是，所述左工位焊接机构包括左焊条矫直机、左焊条拉料装置、丝杠、焊条托台装置、电池片顶升装置、焊条焊接组件、移栽装置和电磁焊接装置，所述左焊条矫直机设置于双层机架上，左焊条矫直机输出端对接设置有的左焊条拉料装置，左焊条拉料装置左侧的双层机架上安装有丝杠，丝杆由电机驱动，丝杠的两丝杠螺母上安装有焊条托台装置和电池片顶升装置，焊条托台装置上方的双层机架上安装有焊接组件和移栽装置，电池片顶升装置上方的双层机架上安装有电磁焊接装置。