[发明专利]一种特种食品加工用压榨机

说明书

本发明提供了一种特种食品加工用压榨机，包括载板、液压机、压榨筒、挤压筒、支架和水桶，载板的顶部焊接设置有水桶，载板的顶部焊接设置有两根支架，水桶的顶部嵌套焊接有压榨筒，压榨筒的底部开口设置有出水孔，支架之间设有液压机，液压机的底部焊接设置有挤压筒，支架的表面均焊接设置有两个支杆，且支杆的一端分别焊接设置在液压机的两侧。本发明中的压板在压榨压榨筒中的原料时，压板由于电动机的驱动进行转动，使压板底部的长隔板慢慢的搅动原料，既能够使原料快速的压紧提高压榨效率，又能够在搅拌过程中产生扭力压榨原料提高压榨效果，进而不需要过大的压力就能够将原料压榨完全，避免压力过大严重破坏原料的构造。

技术领域

本发明涉及压榨机技术领域，具体的，涉及一种特种食品加工用压榨机。

背景技术

压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一，在特种食品的生产过程中（例如压缩饼干），常常需要将原料中的水分压榨掉，所以常常需要用到压榨机，而现在技术中的压榨机，都是压盘挤压原料将原料中的水分挤压出原料，如果压力不够，原料中的任然会残留有过多的水分，往往存在压榨效果不够彻底的问题，从而无法充分的利用原料造成原料的浪费，如果压力过大，则既会使原料堵塞出水孔，极其不便于清洗，又会严重破坏原料的结构，使原料无法废物利用进而造成浪费等问题。因此，需要在压榨机的基础上进行进一步研究，提供一种特种食品加工用压榨机。

发明内容

一种特种食品加工用压榨机设置，以解决上述背景技术中提出的如果压力不够，原料中的任然会残留有过多的水分，往往存在压榨效果不够彻底的问题，从而无法充分的利用原料造成原料的浪费，如果压力过大，则既会使原料堵塞出水孔，极其不便于清洗，又会严重破坏原料的结构，使原料无法废物利用进而造成浪费的问题。

本发明提供如下技术方案：一种特种食品加工用压榨机，包括载板、液压机、压榨筒、挤压筒、支架和水桶，所述载板的顶部焊接设置有水桶，所述载板的顶部焊接设置有两根支架，所述水桶的顶部嵌套焊接有压榨筒，所述压榨筒的底部开口设置有出水孔，所述支架之间设有液压机，所述液压机的底部焊接设置有挤压筒，所述支架的表面均焊接设置有两个支杆，且支杆的一端分别焊接设置在液压机的两侧，所述载板的底部焊接设置有四根脚架；

所述水桶包括出水管、活塞板、活塞杆、垫块、垫圈、活动挡板和固定挡板，所述水桶的底部贯穿焊接有出水管，且出水管贯穿载板，所述水桶的内壁活动嵌套有活塞板，所述活塞板的顶部焊接设置有活塞杆，所述活塞杆的顶部焊接设置有垫块，所述垫块的两侧均设有凹槽，所述活塞板的内部焊接设置有两个垫圈，所述垫圈的底部均通过铰链铰接有活动挡板，所述活塞板的内部焊接设置有两个固定挡板，且固定挡板分别位于活动挡板的下方；

所述挤压筒包括顶盖、电动机、固定杆、轴承、压板、长隔板、短隔板、转轴、卡圈、弹簧、卡块、卡栓和橡胶圈，所述挤压筒的顶部焊接设置有顶盖，且顶盖的顶部与液压机焊接设置，所述挤压筒的内壁焊接设置有电动机，所述挤压筒的底部嵌入焊接有四根固定杆，所述固定杆均贯穿焊接在轴承中，所述电动机的底部转动连接有转轴，且转轴贯穿设置有挤压筒，所述转轴的底部焊接设置有压板，且压板的顶部与轴承紧密贴合，所述压板的底部焊接设置有长隔板，所述长隔板的底部焊接设置有卡圈，所述卡圈的内壁焊接设置两个弹簧，所述弹簧的一端均焊接设置有卡块，所述卡块的一侧均焊接设置有卡栓，且卡栓分别与弹簧套在一起，所述卡圈的内壁嵌套粘接有两个橡胶圈，所述压板的底部焊接设置有短隔板。

进一步的优选方案：所述长隔板和短隔板呈“曲面”状，所述短隔板和长隔板环绕均在压板的底部，所述短隔板和长隔板间隔设置，且短隔板和长隔板的弯曲程度不一致，并且长隔板的高度与卡圈的高度一致。

进一步的优选方案：所述压板的顶部与挤压筒的顶部设有5mm的间距，且轴承呈“十字”排列环绕在压板的顶部。