[发明专利]一种智能型电机机座孔加工专机及其使用方法

权利要求书

1.一种智能型电机机座孔加工专机，包括专机支架(2)和液压站(1)，其特征是：所述专机支架(2)内通过分割器安装支架(3)安装有分割器(4)，所述分割器(4)的出力轴轴头上安装有分割器转盘(5)且分割器转盘(5)位于专机支架(2)面板的上端，该分割器转盘(5)的上端面呈圆形设有六个电机机座夹具(6)，所述专机支架(2)内通过电机支架(10)安装有电机(9)，分割器(4)由电机(9)驱动；所述专机支架(2)的上端设有呈圆形分布的上下料工位、钻孔工位和攻丝工位，所述专机支架(2)上端设有一台多轴钻机(11)和一台多轴攻丝机(12)且多轴钻机(11)位于钻孔工位中、多轴攻丝机(12)位于攻丝工位中，多轴钻机(11)中的钻孔多轴器的下端通过弹性连接件(7)安装有打孔钻模(13)，多轴攻丝机(12)中的攻丝多轴器的下端通过弹性连接件(7)安装有攻丝钻模(14)，在分割器转盘(5)旋转时每个电机机座夹具(6)依次通过上下料工位、钻孔工位和攻丝工位；所述液压站(1)的出油口通过液压油管分别与多轴钻机(11)的进油口和多轴攻丝机(12)的进油口连接，所述液压站(1)的进油口通过液压油管分别与多轴钻机(11)的出油口和多轴攻丝机(12)的出油口连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能型电机机座孔加工专机，其特征是：所述六个电机机座夹具(6)所围成的圆与上下料工位、钻孔工位和攻丝工位所形成的圆为同一圆，相邻两个电机机座夹具(6)间的圆心角角度为60°，所述钻孔工位和攻丝工位间的圆心角角度为120°，上下料工位与攻丝工位间的圆心角角度为60°，上下料工位与钻孔工位间的圆心角角度为180°，所述分割器转盘(5)进行间歇旋转且分割器转盘(5)每次旋转角度为60°，在分割器转盘(5)处于起始位置时有三个电机机座夹具(6)分别位于上下料工位、钻孔工位和攻丝工位中。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能型电机机座孔加工专机，其特征是：所述电机机座夹具(6)包括一个机座定位座(61)和一个定位器(62)，所述定位器(62)位于机座定位座(61)外侧，所述机座定位座(61)为圆柱且圆柱的直径与电机机座(15)的内孔直径匹配，所述定位器(62)由固定座(63)、滑块(64)、螺纹杆(65)、螺母(66)和压力弹簧(67)构成，所述固定座(63)的前端面开有一个方形凹槽(68)且方形凹槽(68)的槽口尺寸与滑块(64)的后端面尺寸匹配、方形凹槽(68)的深度大于滑块(64)的长度，所述固定座(63)的后端面开有圆形通孔且圆形通孔与方形凹槽(68)贯通，所述滑块(64)的后端面横向固定安装有螺纹杆(65)，在滑块(64)本体与方形凹槽(68)凹凸配合后螺纹杆(65)的外端头通过圆形通孔，该螺纹杆(65)的外端头上旋装有螺母(66)且螺母(66)位于固定座(63)外侧，所述螺纹杆(65)的杆身上套有压力弹簧(67)且压力弹簧(67)位于方形凹槽(68)的槽底面与滑块(64)的后端面间，所述滑块(64)的前端面开有三角形凹槽(69)，所述固定座(63)的上端面两侧分别开有一排螺纹孔(60)且螺纹孔(60)贯通固定座(63)的上下两端面。

4.根据权利要求3所述的一种智能型电机机座孔加工专机，其特征是：所述滑块(64)的前端面为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种智能型电机机座孔加工专机，其特征是：所述弹性连接件(7)由四块安装板(71)、四根T形连接杆(72)、四枚弹簧(73)和四个螺帽(74)构成，所述钻孔多轴器底板或攻丝多轴器底板的下端面通过螺栓(75)及螺母呈圆形等距安装有四块安装板(71)，所述安装板(71)上端面开有贯通安装板(71)上下端面的通孔，四根T形连接杆(72)通过T形连接杆(72)的杆身与对应安装板通孔插接配合后插装在对应安装板(71)上，所述T形连接杆(72)的下端头为螺纹端头且T形连接杆(72)的下端头旋装有螺帽(74)，所述T形连接杆(72)的杆身上套有弹簧(73)。

6.根据权利要求1所述的一种智能型电机机座孔加工专机，其特征是：还包括PLC控制柜(16)，该PLC控制柜(16)的上端设有操作触摸屏(17)且PLC控制柜(16)正面设有多个按钮(18)。