[发明专利]工件不旋转数控外圆加工设备

说明书

工件不旋转数控外圆加工设备，包括底板与顶板，底板与顶板后侧通过机架固定连接，底板顶部及顶板底部均固定安装导轨，两个导轨之间设有第一管体，第一管体的顶部及底部与对应的导轨之间均配合安装滑台，滑台能沿对应的导轨做进给运动，第一管体内设有第二管体，第二管体与第一管体同轴设置，第二管体与第一管体的两端均通过轴承活动连接，第二管体内壁上开设数个均匀分布的通孔，通孔内设有伸缩轴，伸缩轴的固定轴与对应的通孔轴承活动连接，伸缩轴的活动轴位于第二管体内部，固定轴远离活动轴的一端位于第二管体与第一管体之间，固定轴远离活动轴的一端一侧设有圆环。本发明相对于传统的数控加工设备结构更加简单，造价更低，效率更高。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体地说是一种工件不旋转数控外圆加工设备。

背景技术

目前， 工件外圆加工多采用将工件夹持于旋转主轴上， 使其能随着回转主轴转动，而刀具则安装在刀架上按工件径向或轴向进给， 从而实现工件的外圆加工。 其主要的加工运动有：刀具按工件径向或轴向的直线进给运动；工件的旋转运动。 这样的设备对于超长工件的外圆加工，因为无法夹持工件实现随主轴旋转，无法满足其加工要求，而且目前的数控加工设备刀头往往只能同时安装一个，对工件的加工效率较低，而且传统的设备需要驱动工件快速转动，从而导致功率较高，耗电多，不符合节能环保的理念，传统的设备结构较为复杂，造价较高。

发明内容

本发明提供一种工件不旋转数控外圆加工设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

工件不旋转数控外圆加工设备，包括底板与顶板，底板与顶板后侧通过机架固定连接，底板顶部及顶板底部均固定安装导轨，两个导轨之间设有第一管体，第一管体的顶部及底部与对应的导轨之间均配合安装滑台，滑台能沿对应的导轨做进给运动，第一管体内设有第二管体，第二管体与第一管体同轴设置，第二管体与第一管体的两端均通过轴承活动连接，第二管体内壁上开设数个均匀分布的通孔，通孔内设有伸缩轴，伸缩轴的固定轴与对应的通孔轴承活动连接，伸缩轴的活动轴位于第二管体内部，固定轴远离活动轴的一端位于第二管体与第一管体之间，固定轴远离活动轴的一端一侧设有圆环，圆环的内圈与第二管体轴承活动连接，圆环的左右两端均固定安装第一环形齿条，第一管体的内壁固定安装数个第一电机，第一电机的输出轴上固定安装第一齿轮，第一齿轮与左侧的第一环形齿条啮合配合，固定轴远离活动轴的一端均固定安装第二齿轮，第二齿轮与右侧的第一环形齿条啮合配合，第二管体外圈靠近右端处固定套装第二环形齿条，第一管体内壁固定安装数个第二电机，第二电机的输出轴上固定安装第三齿轮，第三齿轮与第二环形齿条啮合配合，伸缩轴与第二管体内壁垂直，活动轴的远离固定轴的一端外周通过轴承套装套环，套环的外周与第二管体的内壁之间通过数根均匀分布的电动伸缩杆固定连接，电动伸缩杆与第二管体内壁垂直，活动轴的远离固定轴的一端固定安装刀头，底板与顶板的两端之间均设置工件夹持装置。

如上所述的工件不旋转数控外圆加工设备，所述的工件夹持装置包括两根第一液压杆及两个夹板，两根第一液压杆上下设置，上部的第一液压杆的固定杆的上端与顶板底部固定连接，下部的第一液压杆的固定杆的下端与底板顶部固定连接，夹板固定安装在对应的第一液压杆的活动杆的端部，夹板为弧形，位于同侧的两个夹板的内凹面相对。

如上所述的工件不旋转数控外圆加工设备，所述的夹板包括第一弧形板与两个第二弧形板，第一弧形板的凸面与对应的第一液压杆的活动杆端部固定连接，第二弧形板的一端与第一弧形板的对应的端部铰接连接，第二弧形板的凸面与对应的第一液压杆的活动杆端部一侧通过第二液压杆铰接连接。

如上所述的工件不旋转数控外圆加工设备，所述的第一弧形板与两个第二弧形板的内凹面均开设防滑纹。

如上所述的工件不旋转数控外圆加工设备，所述的套环的上下两侧均设有限位块，限位块固定安装在对应的活动轴的侧部。

如上所述的工件不旋转数控外圆加工设备，所述的圆环的外圈与第一管体的内壁轴承活动连接。