[发明专利]一种硅钢的热处理方法

说明书

本发明提供了一种硅钢的热处理方法，包括低温区升温、高温区升温及降温；低温区升温：将坯料加热至800℃‑850℃，保温；高温区升温：将坯料加热至1060℃‑1140℃，保温；降温：降温速率小于等于60℃/小时，降温至150℃后自然降温。低温区升温包括以下步骤：步骤1‑1：自由功率升温至第一温度点，进行第一次保温；步骤1‑2：升温至第二温度点，进行第二次保温；步骤1‑3：升温至第三温度点，进行第三次保温；第三温度点大于第二温度点，第二温度点大于第一温度点。通过上述方案，针对硅钢的导热差，分为高低温两部分进行升温，在低温区升温时升温速率慢，提高内外温度均匀性，在降温的时候控制降温速率，保证不再产生额外的应力。

技术领域

本发明涉及钢铁制造领域，尤其涉及一种硅钢的热处理方法。

背景技术

硅钢作为具有特殊用途的功能性材料，在电子、电力和军事工业等行业有广泛用途，其生产工艺复杂、制造技术严格，在如今科技领域下，一般用硅钢都是由钢厂直接轧制成钢板，然后得以使用。轧制生产方法生产的大型硅钢板机械性能差、紧实度差，生产方法也受到了很大的局限性。现阶段中对硅钢制成的各类零件的需要越来越多，对其性能的要求也越来越高，传统的硅钢制品及工艺难以满足要求。

在硅钢的硅含量高，导热较差，在熔炼或锻造过程中的热应力残留严重，导致机械性能差，同时大多硅钢未经过热处理便轧制呈薄板，内部晶粒大小不均匀，整体材料性能不佳。

有鉴于此，现提出一种硅钢的热处理方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅钢的热处理方法，通过设计合理的热处理温度曲线，从而实现消除硅钢中的应力以及进行奥氏体化，提高材料的性能。

本发明采用的技术是：

一种硅钢的热处理方法，包括低温区升温、高温区升温及降温；低温区升温：将坯料加热至800℃-850℃，保温；高温区升温：将坯料加热至1060℃-1140℃，保温；降温：降温速率小于等于60℃/小时，降温至150℃后自然降温。

通过上述方案，针对硅钢的导热差，分为高低温两部分进行升温，在低温区升温时升温速率慢，提高内外温度均匀性，在降温的时候控制降温速率，保证不再产生额外的应力。

作为方案的进一步优化，低温区升温包括以下步骤：步骤1-1：自由功率升温至第一温度点，进行第一次保温；步骤1-2：升温至第二温度点，进行第二次保温；步骤1-3：升温至第三温度点，进行第三次保温；第三温度点大于第二温度点，第二温度点大于第一温度点。在低温区升温采用多段升温及保温，形成阶梯式升温曲线，保证材料内外的温度均匀性。

作为方案的进一步优化，步骤1-2及步骤1-3中，升温速度小于等于80℃，第一次保温、第二次保温及第三次保温的保温时间为2-4小时。低温区的升温速率要控制的缓慢，保温时间要合理，保证温度的渗透均匀同时控制总的升温时间。

作为方案的进一步优化，第一温度点为200℃-210℃，第二温度点为500℃-520℃，第三温度点为800℃-850℃。每个梯度的温度点控制在300℃温差内，合理的梯度才能保证在保温的时候达到内外的温度均匀性。

作为方案的进一步优化，高温区升温包括第四次保温，保温时间为5-7小时。在高温区进行保温时，硅钢在超过亚共析钢的奥氏体化的临界温度才能形成奥氏体，在内部也完全进行奥氏体化的情况下，要保证时间足够但不能过长。

作为方案的进一步优化，硅钢的化学成分，按重量百分比如下：C≤0.06%，Si：2.5-3.5%，Mn≤0.25%，S≤0.02%，P≤0.02%，Al≤1.20%，其余成分为Fe。针对现有硅钢的不足，提出了一种新的硅钢配方，上述热处理方法以此配方形成的硅钢未前提进行，但硅钢配方不同，上述热处理方法也适用，需要对温度点与保温时间进行微调即可。