[发明专利]一种喷头转向机构以及应用喷头转向机构的胶缸清洗设备

说明书

本发明属于清洗设备技术领域，公开了一种喷头转向机构以及应用喷头转向机构的胶缸清洗设备，包括安装架，安装架内设有上层安装位、位于上层安装位下方的下层安装位和位于上层安装位与下层安装位之间的清洗区，清洗区设有进口端和出口端，上层安装位上设有若干转动轴一，下层安装位上设有若干转动轴二，若干转动轴一和转动轴二均自进口端向出口端的方向依次并排设置，转动轴一、转动轴二均与安装架之间转动连接，转动轴一与转动轴二上设有喷头；本发明能够从不同的角度实现对胶缸的高压水冲洗，具有冲洗效果好，清洗效率高，水资源的利用度高，节约水资源的优势。

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，具体涉及一种喷头转向机构以及应用喷头转向机构的胶缸清洗设备。

背景技术

卷烟包装机在使用24小时后，胶缸内壁及附属零部件会附着大量凝固的胶水，需要及时对胶缸进行清洗。目前国内各卷烟生产厂家还在采用人工方式清洗胶缸，在清洗方式上，由于当班人员采用人工用刀片刮、削半凝固状态的乳胶，会损伤零件表面，缩短零件寿命。在清洗质量上，因为人工清洗的局限性，需要大量人力重复多次才能够将胶缸清洗干净，如果胶缸一些部位清洗不彻底，长时间的积累容易影响胶缸的使用寿命及乳胶质量。

传统的采用人工清洗胶缸存在如下问题：

1.清洗效率低，需要大量人力重复多次才能够将胶缸清洗，并且清洗不彻底，清洗效果不好；

2.水资源浪费大，每一种胶缸都需要大量的水进行一次冲洗，不能做到水资源的循环多次利用。

随着企业对节能、减排及清洁生产要求的进一步提高，作为本领域的技术人员，有必要针对现有的技术缺陷提出技术改进，提供一种具有良好清洗效果的胶缸清洗设备，能够降低设备成本，同时降低能耗，减少人工劳动强度，实现清洁生产目的。

发明内容

针对上述现有技术中，本发明提供一种喷头转向机构以及应用喷头转向机构的胶缸清洗设备，能够从不同的角度实现对胶缸的高压水冲洗，具有冲洗效果好，清洗效率高，水资源的利用度高，节约水资源的优势。

本发明所采用的技术方案为：

一种喷头转向机构，包括安装架，所述安装架内设有上层安装位、位于所述上层安装位下方的下层安装位和位于所述上层安装位与所述下层安装位之间的清洗区，所述清洗区设有进口端和出口端，所述上层安装位上设有若干转动轴一，所述下层安装位上设有若干转动轴二，若干所述转动轴一和所述转动轴二均自所述进口端向所述出口端的方向依次并排设置，所述转动轴一、所述转动轴二均与所述安装架之间转动连接，所述转动轴一与所述转动轴二上设有喷头，所述喷头的喷嘴均朝向所述清洗区，所述安装架上设有分别驱动所述转动轴一和所述转动轴二转动的驱动机构。

通过在转动轴一与转动轴二上设置喷嘴朝向清洗区的喷头，由于转动轴一与转动轴二分别随着驱动机构的驱动实现自身的转动，转动轴一与转动轴二在转动的过程中，喷嘴的朝向也会随之变化，即不同位置的喷头的喷嘴随着对应的转动轴一或转动轴二的转动沿着弧形线移动，此过程能够改变喷嘴的喷射角度，实现对胶缸的各个面的有效冲洗，清洗效果好，且本设计自动化程度高，改变了目前胶缸清洗费时费力，工作效率低的问题。

进一步的，所述转动轴一上所设的喷头为喷头一，所述转动轴二上所设的喷头为喷头二，所述喷头一沿所述转动轴一的长度方向均匀设置为多个，所述喷头二沿所述转动轴二的长度方向均匀设置为多个。

喷头一与喷头二均采用均匀设置的结构，能够达到对胶缸每个面的彻底清洗。

进一步的，所述上层安装位与所述下层安装位上均交叉设有奇数转轴位和偶数转轴位，安装在所述奇数转轴位上的转动轴一、转动轴二分别为奇数转动轴一、奇数转动轴二，安装在所述偶数转轴位上的转动轴一、转动轴二分别为偶数转动轴一、偶数转动轴二；