[发明专利]一种整体PCD多刃刀具的加工方法在审
| 申请号： | 201910142942.6 | 申请日： | 2019-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN109719360A | 公开（公告）日： | 2019-05-07 |
| 发明（设计）人： | 陈朋跃;袁刚;钟华山 | 申请（专利权）人： | 深圳市鑫金泉钻石刀具有限公司 |
| 主分类号： | B23H5/04 | 分类号： | B23H5/04;B23H9/00 |
| 代理公司： | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人： | 曾敬 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市龙华新*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多刃刀具 加工 加工程序 齿形 硬度材料 激光机 等高 排屑 刃数 编译 陶瓷 绘制 | ||
1.一种整体PCD多刃刀具的加工方法，其特征于,包括以下步骤:
1)加工出PCD多刃刀具的轮廓；
2)绘制所述PCD多刃刀具齿形的3D图纸，其中，所述3D图纸中所述PCD多刃刀具齿形的参数方案为以下任意一种：
参数方案1：齿数量8-15，刃径0.5-1.5mm，齿形角度10°-20°，齿宽度0.005-0.001mm，齿深度0.05-0.1mm；
参数方案2：齿数量10-50，刃径1.5-4mm，齿形角度15°-25°，齿宽度0.01-0.02mm，齿深度0.08-0.012mm；
参数方案3：齿数量10-70，刃径4-8mm，齿形角度25°-35°，齿宽度0.01-0.02mm，齿深度0.01-0.015mm；
参数方案4：齿数量10-120，刃径8-12mm，齿形角度35°-40°，齿宽度0.01-0.02mm，齿深度0.01-0.015mm；
参数方案5：齿数量10-180，刃径12mm以上，齿形角度35°-60°，齿宽度0.01-0.015mm，齿深度0.01-0.015mm；
3)根据所述3D图纸编译与所述3D图纸对应的加工程序；
4)基于所述加工程序，利用激光机加工所述PCD多刃刀具的齿形，以得到所述PCD多刃刀具。
2.根据权利要求1所述的整体PCD多刃刀具的加工方法，其特征在于，所述PCD多刃刀具的轮廓采用电火花加工的方式放电加工出，所述加工出PCD多刃刀具的轮廓包括：
使用轮廓刀车对电火花机电极铜轮进行车削加工以使所述电火花机电极铜轮具有所述PCD多刃刀具的轮廓形状；
使用所述电火花机对所述PCD多刃刀具的毛坯料进行放电加工，以得到所述PCD多刃刀具的轮廓。
3.根据权利要求1所述的整体PCD多刃刀具的加工方法，其特征在于，所述PCD多刃刀具齿形的3D图纸使用UG软件进行绘制。
4.根据权利要求1所述的整体PCD多刃刀具的加工方法，其特征在于，所述激光机的参数为：激光功率6-12kw，激光角度1°-3°，激光频率70-100kHz，激光进给100-500，分层切深1-5um，分层切宽1-5um，激光焦距0-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的整体PCD多刃刀具的加工方法，其特征在于，所述PCD多刃刀具装夹于所述激光机A轴，并使所述A轴垂直设置。
6.根据权利要求1所述的整体PCD多刃刀具的加工方法，其特征在于，所述激光机从上至下对所述PCD多刃刀具齿形进行分层加工。
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