[发明专利]一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法

说明书

本发明公开了一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)切割粉碎：将聚酯废料切割成聚酯碎料并清洗；(2)螺杆挤出：对步骤(1)得到的聚酯碎料进行螺杆挤出，得到聚酯切粒；(3)液相增粘：将步骤(2)所得聚酯切粒喂入液相聚合系统，在抽真空下进行液相缩聚来增加粘度，得到高粘聚酯熔体；(4)挤出成型：将所述高粘聚酯熔体进行精过滤，之后在挤出机中挤出冷却成型，得到所述聚酯不规则颗粒物。本发明方法可提高所得聚酯颗粒的特性粘度，进而提高聚酯颗粒所制造产品的力学性能，且可用聚酯废料的来源广泛，原料供应有保障。

技术领域

本发明涉及废旧塑料再利用技术领域，特别是涉及一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法。

背景技术

随着国家在2018年01月01日禁止国外废旧塑料的进口及国家环保政策加强而导致对防尘网的需求急剧增加，国内的废旧聚酯瓶已远远不能满足生产的需要且一路飙升，供不应求。以废旧建筑用聚酯网、聚酯布头、聚酯纺丝中产生的废丝，加弹机、喷水织机、经编机等产生的下脚料(废丝)、假发丝、拉链单丝等工业生产及民用生产中产生的聚酯(PET)废弃物为原料，代替国外进口的废旧塑料瓶。

但是废旧聚酯纤维和聚酯瓶等被回收利用时，由于已使用过，其性质会发生一定程度的劣化，如粘度下降、变形温度降低等。若用废料直接进行产品制造有一定的困难，即使制造成功，产品的品质也难以达到工业要求，故只能当作一般的填充材料使用。有些企业添加一部分废料于新料中以降低成本，但所造原料只能用作制造低档产品。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法。本发明要解决的技术问题是聚酯废料直接应用于产品制造会发生产品性能降低的问题。

本发明的技术方案为一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法，包括以下步骤：

(1)切割粉碎：将聚酯废料切割成聚酯碎料并进行清洗；

(2)螺杆挤出：对步骤(1)得到的聚酯碎料进行螺杆挤出，得到聚酯切粒；

(3)液相增粘：将步骤(2)所得聚酯切粒喂入液相聚合系统，在真空条件下进行液相缩聚，得到高粘聚酯熔体；

(4)挤出成型：将所述高粘聚酯熔体进行精过滤，之后在挤出机中挤出冷却成型，得到所述聚酯不规则颗粒物。

优选地，步骤(1)切割粉碎将聚酯废料切割成长度为10-50cm的碎料。

优选地，步骤(2)螺杆挤出将步骤(1)得到的聚酯碎料进料至平行双螺杆挤出机中，得到聚酯切粒。更优选地，在平行双螺杆挤出机中，将挤出加热温度控制在260-270℃之间。更优选地，在螺杆前端额外设置3-8个高强度螺栓。

优选地，在步骤(3)液相增粘中，使步骤(2)所得聚酯切粒处于抽真空条件下，使结晶聚酯切粒在270-280℃之间进行缩聚反应10-12小时，改变分子链结构，得到高粘聚酯熔体。

优选地，在步骤(4)中，经过CPF系列溶体过滤器对所述高粘聚酯熔体进行精过滤，在挤出机中进行挤出加工成型，之后在流化床中将所述成型聚酯颗粒冷却至低于50℃，得到所述聚酯不规则颗粒物。

优选地，在平行双螺杆挤出机的投料口与出料口设置有密闭收集气体装置，经管道依次与引风机、光氧催化处理装置和烟气排放通道连接。

具体而言，用作原料的聚酯废料为选自以下的一或多种：聚酯绳网、聚酯布头、聚酯纺丝废丝、废旧打包带、假发丝和拉链单丝。

本发明的有益效果如下：

1、采用液相缩聚增粘方法，使聚酯切粒中的聚酯进一步聚合，形成高分子量高粘度的聚酯分子，从而提高聚酯颗粒的特性粘度，进而提高聚酯颗粒所制造产品的力学性能。