[发明专利]烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法

说明书

本发明涉及冶金领域，主要涉及烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法，尤其是一种有效改进钒钛磁铁精矿粒度粗制粒性能的烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法：使用非烧结行业使用的粘结剂，该粘结剂为膨润土，以重量百分比计，膨润土配比占烧结料的0.1‑2.0％。对于粒度粗的钒钛磁铁精矿而言，亲水性与成球性极差，混合料粒度组成差，粒度细，料层阻力大，混合料球粒的热稳定性亦差，烧结过程中精矿从核粒上脱落，使透气性更加恶化，烧结技术经济指标差。本发明创造性的添加膨润土替代传统的“生石灰+活性灰”组合，进行强化制粒的作用与效果明显，为钒钛磁铁精矿强化制粒开辟了新的途径，是钒钛矿强化制粒的技术突破。本发明适用于以烧结矿为主的强化制粒工艺之中。

技术领域

本发明涉及冶金领域，主要涉及烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法，尤其是一种烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法。

背景技术

攀枝花钒钛磁铁矿属于世界上难烧矿石之一，其精矿粒度粗，严重影响制粒与烧结性能。生产用精矿200目粒级仅50％左右，实际生产中还存在有+1.0mm粒级，是国内粒度最粗的精矿，而国内外普通精矿的粒度200目一般可达到90％以上。攀枝花精矿呈较规则的圆球状，比表面积仅491.17cm²/g，其在核粒上的粘附力弱，成球性极差。混合料球粒的热稳定性亦差，在烧结的干燥阶段受机械挤压和强热气流作用，精矿从核粒上脱落，使透气性更加恶化。同时精矿TiO₂含量高达12.8-13.5％，Al₂O₃高达4-5％，烧结产生的液相量少，影响烧结矿质量，对烧结和炼铁都不利。用这种钒钛磁铁精矿烧结由于透气性差，烧结风量不足，在没有采取有效的强化措施下，例如采用一般负压10000Pa左右进行烧结，烧结机利用系数不到1.0t/m².h,转鼓强度仅65％左右，成品率50％左右，用这种烧结矿冶炼高炉技术经济指标差。多年来一直在寻求钒钛磁铁精矿强化制粒的粘结剂。

膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿。蒙脱石的化学成分为:(Al₂,Mg₃)[Si₄O₁₀][OH]₂·nH₂O,由于它具有特殊的性质。膨润土由于具有吸水性、膨胀性、阳离子交换性、触变性、粘结性、吸附性、增稠性、润滑性、稳定性、脱色性等性能，被广泛应用于各个行业。特别是铁矿石球团行业添加膨润土用于造球能显著提高生球强度与干燥预热球团强度，用于烧结铁精矿强化制粒的未见报道与文献。对于强化制粒而言，目前强化制粒作用最强的无机粘结剂是膨润土，比生石灰/活性灰强得多，广泛应用于生产球团矿之强化造球，是生产球团矿不可或缺或难以替代的主流粘结剂，主要缺点是降低铁矿石的入炉品位。一般球团生产中膨润土配比为2％左右，可以生产出满足干燥-预热-焙烧要求的合格生球，其中，球团生产的生球强度比烧结要求的混合料球粒强度要求要严格得多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效改进钒钛磁铁精矿粒度粗制粒性能的烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：烧结钒钛磁铁精矿强化制粒方法，使用非烧结行业使用的粘结剂，该粘结剂为膨润土，以重量百分比计，膨润土配比占烧结料的0.1-2.0％。

进一步的是，使用0.5-2.0％的膨润土替代现有的粘结剂活性石灰的部分或全部。

进一步的是，所述膨润土为钙基膨润土。

进一步的是，所述膨润土为钠基膨润土。

进一步的是，烧结料的混合料加水时除按正常的加水量加水外，还增加额外的加水量，其中，额外加水量按膨润土自身重量添加，即按膨润土自身重量配比重量的10-30倍水量加入。