[发明专利]利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法

权利要求书

1.一种利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法，其特征在于，所述方法主要包括以下步骤：

(1)亚硫酸钙预处理：将湿法烟气脱硫过程中产生的亚硫酸钙浆体进行压滤，保证其含水量不超过20％，得到亚硫酸钙原料；

(2)有氧烘干预热：将步骤(1)中经预处理得到的亚硫酸钙原料螺旋输送至旋风烘干预热器中进行烘干升温，最终得到干燥的亚硫酸钙粉末；

(3)真空脱氧：将步骤(2)得到的干燥的亚硫酸钙粉末从旋风预热器的锁风阀输送至无氧绝热保温的真空稳流仓中，将其吸附的氧气脱除，得到干燥的无氧亚硫酸钙粉末；

(4)间接加热无氧热分解：利用密闭螺旋转轴分解炉将步骤(3)中得到的干燥的无氧亚硫酸钙粉末间接加热进行无氧热分解，最终得到二氧化硫和氧化钙粉末；

(5)产品后处理：将步骤(4)中得到的二氧化硫气体与氧化钙粉末投入高温储料斗中，高温储料斗下部的氧化钙粉末经冷空气冷却至50-200℃，冷却后的固气混合物进行分离收集氧化钙粉末，分离的气体再次进行固气分离，将两次固气分离得到的氧化钙粉末合并得到高纯度氧化钙，并将经固气分离得到的二氧化硫气体进行冷却，得到降温的高浓度二氧化硫气体；

步骤(2)中所述旋风烘干预热器为三级旋风烘干预热器，且所述三级旋风烘干预热器包括第一级旋风烘干预热器、第二级旋风烘干预热器和第三级旋风烘干预热器；以及所述第一级旋风烘干预热器的预热温度控制在450℃-500℃之间，所述第二级旋风烘干预热器的预热温度控制300℃-350℃之间，所述第三级旋风烘干预热器的预热温度控制在200℃-250℃之间；

步骤(4)中所述螺旋转轴分解炉为三级螺旋转轴炉分解炉，所述预热分解炉内部由导热良好的三层螺旋转轴分解炉组成，从上至下依次为第三级螺旋转轴分解炉，第二级螺旋转轴分解炉，第一级螺旋转轴分解炉；

以及，所述第三级螺旋转轴预热分解炉炉内温度维持在600℃-700℃之间，所述第二级螺旋转轴预热分解炉炉内温度维持在800℃-1000℃之间，所述第一级螺旋转轴预热分解炉炉内温度维持在1000℃-1150℃之间。

2.根据权利要求1所述的利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的亚硫酸钙原料平均粒径为30-100μm。

3.根据权利要求1所述的利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法，其特征在于，步骤(2)中经过第一级旋风烘干预热器烘干预热的亚硫酸钙温度在380-400℃。

4.根据权利要求1所述的利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法，其特征在于，步骤(3)中所述稳流仓利用真空泵进行抽真空，保持200-500Pa微负压，成为无氧或低氧环境。

5.根据权利要求1所述的利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法，其特征在于，步骤(4)中所述无氧热分解得到的热风对步骤(2)中的旋风预热器梯级预热，螺旋转轴预热炉的烟气出口为步骤(2)中所述旋风烘干预热器的烟气入口。

6.根据权利要求1所述的利用无氧热分解亚硫酸钙制备二氧化硫和氧化钙的方法，其特征在于，步骤(4)中亚硫酸钙在每一级螺旋转轴炉中停留时间为10-20分钟。