[发明专利]一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法

权利要求书

1.一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

(1)以管道为基体，对管道两端口进行倒角或圆角处理，对基体内表面粗化处理，对管道进行预热处理；

(2)采用激光熔覆在磨损处进行熔覆修复；

(3)采用内壁热喷涂工艺在基体内表面喷涂金属或复合粉末涂层；

(4)采用激光重熔方法，在管道两端口倒角处进行激光重熔，以增强端口涂层与基体的结合力。

2.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的对管道两端口倒45°-75°角，倒角距离为2mm-10mm，或圆角处理，圆角半径为2mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的表面粗化主要为喷砂，粗化后内表面粗糙度在0.8μm-3μm范围。

4.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的对管道进行100℃-200℃的预热处理，处理时间范围为30min-60min。

5.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的激光熔覆的激光功率范围为1KW-4KW，多道搭接，搭接率为20％-50％。

6.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的激光熔覆粉末为Fe基自熔性合金粉末。

7.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的内壁热喷涂工艺可以为超音速热喷涂、等离子热喷涂工艺，喷涂厚度为0.2mm-0.8mm。

8.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的内壁热喷涂涂层材料为铁基及镍基合金粉末。

9.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的激光重熔功率为1KW-3KW，光斑直径为3mm-8mm，光斑扫描速度为100mm/min-900mm/min，搭接率为30％-70％。

10.根据权利要求1所述的一种基于内壁热喷涂和激光熔覆再制造管道及其制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的激光光束与管道端面倒角平面成65°-90°。