[发明专利]一种焦炉装煤烟尘控制装置及方法

说明书

本发明公开了一种焦炉装煤烟尘控制装置及方法，该装置包括底板、驱动电机、喷头、氨水泵、变频器、行程采集单元以及控制单元。根据底板相对炭化室的行程与底板进出炭化室所产生的烟尘量的对应关系一，相应预设出行程与喷头喷射出氨水的压力的对应关系二。行程采集单元用于记录联轴器正转或者反转的转数，并相应产生行程。控制单元根据行程以及对应关系二，通过变频器相应调节氨水泵的转速，以使行程与压力满足对应关系二。本发明控制单元根据底板行程与喷头喷射出氨水的压力之间的关系，调节氨水泵的转速，使氨水压力能够按照预设的对应关系进行变化，减少人工干预，实现氨水泵的自动控制，达到高效吸走装煤烟尘的同时实现氨水泵的节能运行。

技术领域

本发明涉及捣固焦炉生产技术领域的一种焦炉装煤烟尘控制装置，还涉及一种焦炉装煤烟尘控制方法。

背景技术

在捣固焦炉生产中，配合煤经摇动给料机将煤不断的从煤塔中卸下，落入捣固煤槽中，经捣固机捣固成煤饼。捣固煤槽为长方形结构，由底部的托煤底板、两侧的活动壁、前挡板、后挡板构成。煤饼捣固完成装入炭化室前，煤槽两侧活动壁向两侧移动，前挡板打开，托煤底板及后挡板在链条传动的动力下将煤饼、托煤底板、后挡板送入炭化室，到位后，后挡板顶住煤饼，托煤底板后退，到限位后，后挡板开始后退，到限位停止，装煤车移走，由推焦车安上炉门，装煤结束。装煤过程中随着托煤底板及煤饼进入高温炭化室，煤饼遇到高温炭化室壁逐渐由小量到大量的产生含煤气的烟尘，产生的烟尘一部分由炉顶的消烟除尘车抽至相邻炭化室，一部分炉头烟由炉头收尘罩吸走，另一部分烟尘依靠高压氨水在桥管内高速喷射形成负压吸力抽至集气管。高压氨水泵依靠变频器控制，不装煤时保持最低转速，装煤时保持高转速。

在现有技术中，焦炉即将装煤时，由装煤车司机发信号给导烟除尘车司机，导烟除尘车司机打开高压氨水通往桥管的三通阀，同时控制高压氨水泵变频器由低速转向高速运行，提高氨水压力。在高压氨水的喷射下部分装煤烟尘依靠高压氨水喷射形成的负压吸至煤气集气管内，以保持焦炉装煤过程中不冒烟；在装煤结束后，导烟除尘车司机关闭三通阀，控制高压氨水泵变频器降低高压氨水泵的转速。

但是，由于信号传输依靠人工操作，存在高压氨水泵提速的提前及延后现象，从而使得装煤烟尘有时不能被吸走，逸散到大气中对环境产生影响，同时由于控制烟尘不外溢高压氨水泵而延长高压运行时间，导致高压氨水泵耗电增加、煤气中氧含量增加的问题。

发明内容

针对现有技术的问题，本发明提供一种焦炉装煤烟尘控制装置及方法，解决了装煤烟尘有时不能被吸走，逸散到大气中对环境产生影响，同时高压氨水泵耗电增加、煤气中氧含量增加的问题。

本发明采用以下技术方案实现：一种焦炉装煤烟尘控制装置，其包括：

底板，其托住煤饼，并用于将所述煤饼送入焦炉的炭化室内；

驱动电机，其通过联轴器驱动底板伸入或者拉出所述炭化室；

至少一个喷头，其安装在焦炉的桥管上，并用于将氨水喷射到所述桥管内，以产生抽吸底板进出所述炭化室所产生烟尘的负压；

氨水泵，其用于将氨水加压后输送至喷头；

变频器，其电性连接氨水泵，并用于调节氨水泵的转速；

其中，根据底板相对所述炭化室的行程X与底板进出所述炭化室所产生的烟尘量的对应关系一，相应预设出所述行程X与喷头喷射出氨水的压力F的对应关系二；所述焦炉装煤烟尘控制装置还包括：

行程采集单元，其用于记录联轴器正转或者反转的转数，并相应产生所述行程X；以及

控制单元，其根据所述行程X以及所述对应关系二，通过变频器相应调节氨水泵的转速，以使所述行程X与所述压力F满足所述对应关系二。