[发明专利]一种保护木纹转印粉末涂料的喷涂工艺及该粉末涂料在审
申请号: | 201910143571.3 | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN109821709A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 杨庆伟;滕学芳;刘军;揭唐江南;梅必华 | 申请(专利权)人: | 浙江超浪新材料有限公司 |
主分类号: | B05D1/06 | 分类号: | B05D1/06;B05D3/02;B05D3/04;B05D7/24;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/63;C09D7/61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木纹 涂膜 转印 粉末涂料 喷涂工艺 固化 透明粉末涂料 制备 附着力 预处理 高压静电喷枪 高压静电喷涂 保护膜层 抗冲击力 热风干燥 转印涂层 保护膜 喷涂于 平整度 喷涂 能耗 | ||
本发明公开了一种保护木纹转印粉末涂料的喷涂工艺,包括以下步骤:S1、制备保护木纹转印的透明粉末涂料:S2、高压静电喷涂:将步骤S1得到的透明粉末涂料,利用高压静电喷枪喷涂于木纹转印涂层上,得到保护涂膜A;S3、预处理:将步骤S2得到的保护涂膜A进行热风干燥,得到保护涂膜;S4、固化:对步骤S3得到的保护涂膜利用红外进行固化,得到木纹转印保护膜。本发明的喷涂工艺有效的降低了固化温度、喷涂涂膜仅为10‑20μm,能耗低,制备的木纹转印保护膜层间附着力好,同时具有很好的平整度和抗冲击力。
技术领域
本发明属于涂料喷涂技术领域,具体涉及一种保护木纹热转印粉末涂料的喷涂工艺及该粉末涂料。
背景技术
木纹转印是一种常见的金属表面涂装技术,是通过转印材料将印版上的图木纹转印到承印物上去的工艺方法和过程。木纹转印不会改变原有型材涂层的机械性能,如硬度、耐磨性、耐冲击,盐雾、老化等性能,被广泛应用于铝合金门窗、防盗门、防火门、钢木家具、文件柜、电脑外壳、家用电器、金属饰件等耐高温的金属材质。
为了保护木纹转印涂层,现有的木纹转印金属型材通常需要再外罩一层溶剂型涂料。但近年来,随着环保要求的提高,高污染的溶剂型涂料的应用已经受到越来越多的限制。同时,现有技术中木纹转印的油墨在170℃以上会高温升华使木纹不清晰甚至变无,而目前市场上的透明粉,固化温度较高(户内的透明粉固化温度为180℃,户外的透明粉固化温度为190-200℃),并不适用于木纹转印的涂层保护。因此,亟需一种可以保护木纹转印的透明粉末涂料。
当今全球环境形势日益严峻,推进全球环境保护刻不容缓,对于涂装业来说,更是迫切需求环保涂料和无公害涂装工艺。粉末静电喷涂以其高效节能性、涂膜优越性、成品率高、再利用率高、操作简单化和使用方便等优点,被广泛应用于家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施和管道防腐等诸多领域。
CN108372091A公开了一种立体高仿真木纹粉末涂料的喷涂工艺,采用热风循环加热固化炉或者天然气触媒催化燃烧中波红外线辐射加热固化炉在200~210℃下固化10~12min,形成高仿真木纹。
CN105344566A公开了一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂工艺,采用高压静电喷枪分别喷涂底层粉末涂料和表层粉末涂料,喷涂后通过恒温干燥箱在180℃下固化,得到涂膜厚度为60-80um和120-160um。
在粉末涂料喷涂过程中,涂层的固化工艺控制是一个关键控制点,直接影响粉末涂层产品的涂层性能。而现有的粉末涂料喷涂工艺存在固化温度高,耗能大,涂膜厚等诸多问题,因此,亟需开发一种针对保护木纹转印粉末涂料进行的高效喷涂工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种保护木纹转印粉末涂料的喷涂工艺及该粉末涂料,该喷涂工艺有效的降低了固化温度、喷涂涂膜仅为10-20μm,能耗低,制备的木纹转印保护膜层间附着力好,同时具有很好的平整度和抗冲击力。
本发明提供了一种保护木纹转印粉末涂料的喷涂工艺,包括以下步骤:
S1、制备保护木纹转印的透明粉末涂料:
(1)将20-45重量份端羧基聚酯树脂、3-4重量份对苯二甲酸二乙二醇酯、0.001-0.005重量份二月桂酸二丁基锡、0.5-1重量份纳米级硅晶粉、0.3-0.6重量份流平剂和2-8重量份消光剂,置于高速混合机中混合,得到混合物A;
(2)将步骤(1)得到的混合物A用双螺杆挤出机挤出,得到混合物B;
(3)将步骤(2)得到的混合物B用立式磨粉机粉碎过筛,得到保护木纹转印的透明粉末涂料;
S2、高压静电喷涂:
将步骤S1得到的透明粉末涂料,利用高压静电喷枪喷涂于木纹转印涂层上,得到保护涂膜A;
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