[发明专利]镜片切边方法

说明书

本发明公开了一种镜片切边方法，包括以下步骤：步骤1，镜片固定在切边机的旋转固定机构上，旋转固定机构带动镜片旋转；步骤2，切边机上的水平进给机构驱使连接在水平进给机构上的切削刀具水平进给到第一位置，切边机上的轴向进给机构驱使水平进给机构移动，使切削刀具沿镜片的垂直进给，旋转的镜片被切削刀具上的第一切刀切削；步骤3，第一切刀完成切削并与镜片分离后，所述水平进给机构驱使切削刀具水平进给到第二位置，使切削刀具上的第二切刀与镜片形成全面贴合后，旋转的镜片被第二切刀切削，切除镜片周面上由第一切刀对镜片切削时形成的纹路。

技术领域

本发明涉及一种镜片加工技术领域，具体涉及一种镜片切边方法。

背景技术

公开号为CN203738523U的实用新型公开了一种镜片自动吸真空四轴车边倒角机，该倒角机同时具备镜片切边功能，如图1和图2所示，吸真空气缸217启动，使得下片轮216吸附镜片并带动下片轮216和镜片旋转。步进电机302驱动主动轮305旋转，从而带动从动轮307和滚珠丝杆308旋转，通过滚珠丝杆308和滚珠螺杆311的配合，将旋转动作转换成升降台和水平进给机构的垂直上下动作。通过转动调整手轮318，从而调节车刀301的水平进给。

上述倒角机在对镜片进行切边时，先是通过手轮318调节车刀301的水平进给尺寸，再通过滚珠丝杆308和滚珠螺杆311的配合，使车刀301沿镜片的轴向进给，对旋转过程中的镜片形成切削。

由图1的示意可知，车刀301的切刀呈三角形，这种切刀在切削的过程中，与镜片的周面显然为线面接触，随着车刀301轴向进给和镜片的旋转，虽然完成了切削工作，但是车刀301与镜片的线面接触方式导致在镜片的周面形成纹路(如图3所示)，造成镜片的周面凹凸不平，随着车刀301的磨损，纹路的厚度尺寸也随之增加，使纹路表现得越明显。并且，当车刀301的轴向进给的速度越快时，纹路表现得越稀疏，从而纹路从感观上也就越明显，因此，上述倒角机的轴向进给速度最多只能达到2mm每秒，因此，上述的倒角机阻碍了镜片的切边效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消除切削纹路的镜片切边方法。

镜片切边方法，包括以下步骤：

步骤1，镜片固定在切边机的旋转固定机构上，旋转固定机构带动镜片旋转；

步骤2，切边机上的水平进给机构驱使连接在水平进给机构上的切削刀具水平进给到第一位置，切边机上的轴向进给机构驱使水平进给机构移动，使切削刀具沿镜片的垂直进给，旋转的镜片被切削刀具上的第一切刀切削；

步骤3，第一切刀完成切削并与镜片分离后，所述水平进给机构驱使切削刀具水平进给到第二位置，使切削刀具上的第二切刀与镜片形成全面贴合后，旋转的镜片被第二切刀切削，切除镜片周面上由第一切刀对镜片切削时形成的纹路。

本发明的优点为：第一切刀完成切削并与镜片分离后，接着使第二切刀水平进给，对镜片进行切削，将第一切刀切削时形成的纹路切除，第一切刀和第二切刀之间的间隔时间非常短，因此，不会延长镜片的加工时间。况且，由于第二切刀对镜片的加工切除了镜片周面的纹路，因此采用这样的方式，可以加快第一切刀的垂直进给速度，本发明的方式与现有的加工方式相比，垂直进给速度可提升3倍左右，因此，本发明的切边方法使得镜片的加工效率获得了提升。

附图说明

图1和图2为背景技术中的倒角机的示意图；

图3为图1所示的倒角机切边完成的镜片的示意图；

图4为本发明的切边机的示意图；

图5为本发明的切边机在另一个方向的立体示意图；

图6为本发明中的第一种切削刀具的示意图；

图7a第一种切削刀具向镜片水平进给第一位置时的示意图；