[发明专利]一种金属纤维离散材料的制备方法及其在管道材料中的应用在审
申请号: | 201910144501.X | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN109825879A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 徐超 | 申请(专利权)人: | 徐超 |
主分类号: | C30B29/32 | 分类号: | C30B29/32;C30B29/62;C30B7/14;C08L61/06;C08L1/28;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/20;C08K3/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277525 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属纤维 离散材料 管道材料 球磨 一次粉碎 制备 保温 抗热衰退性能 防化学腐蚀 耐摩擦性能 耐磨性 热处理 金属锌 偏钛酸 放入 炉温 炉中 加热 取出 应用 | ||
1.一种金属纤维离散材料的制备方法,其特征在于将偏钛酸与金属锌混合15~20分钟,搅拌均匀后放入炉中;首先将炉温从室温开始加热,2小时升至300~320℃,再次升温,6小时升到700~720℃,保温8小时,然后,4小时至900~920℃,保温4小时;然后开始降温,降至常温后取出粉碎,先一次粉碎,控制颗粒直径小于1厘米;一次粉碎后的物料进行球磨,球磨时间10~20小时,球磨后,在700℃~800℃热处理1小时,得到金属纤维离散材料。
2.如权利要求1所述的金属纤维离散材料的制备方法,其特征在于所述的金属锌与偏钛酸的质量比为8:1~1.5。
3.如权利要求1所述的金属纤维离散材料的制备方法,其特征在于所述的降温,按如下步骤进行:先自然降温至800℃,保持2小时;然后自然降温至200℃,保持2小时,最后自然降温至常温。
4.如权利要求1所述制备方法制得的金属纤维离散材料在管道材料中的应用。
5.如权利要求4所述的应用,其特征在于将以金属纤维离散材料4~6份、酚醛树脂30~35份、玻璃微珠2~5份、氧化锌5~10份、羧甲基纤维素钠1~2份、硬脂酸钠3~5份、碳纳米管3~5份、膨润土5~6份为原料,制备得到管道材料。
6.如权利要求5所述的应用,其特征在于所述的原料混合后,在180℃~190℃下压制8~10分钟,然后120~125℃下热处理8~10小时,得到管道材料。
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