[发明专利]基色油墨供墨装置

说明书

本发明公开了基色油墨供墨装置，包括机架，机架的内底部位置设有匀墨池，匀墨池的顶部为开口结构，机架的顶部设有稀释液进液管，稀释液进液管安装在匀墨池的上方；机架的顶部设有油墨进液筒，油墨进液筒安装在匀墨池的上方；匀墨池的内部安装有匀墨机构，匀墨池的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，匀墨机构安装在搅拌轴上，机架的顶部位置设有供墨仓，供墨仓的内部设有供墨腔，供墨仓的前部设有出墨口，供墨仓的后部与机架之间设有出液口。本发明使基色油墨与油墨稀释液混合更加充分，方便对基色油墨进行稀释配色；供墨仓通过供墨腔方便对基色油墨进行输送，通过出墨口输出基色油墨从而实现供墨，大大提高了供墨的效率。

技术领域

本发明涉及供墨装置，特别涉及基色油墨供墨装置。

背景技术

胶印机的组成部分在每一印刷过程之前调节和传递油墨并将油墨通过墨辊均匀地涂布到印版的图文部分。输墨装置由供墨部分、匀墨部分及着墨部分组成。供墨部分由墨斗、墨斗辊和传墨辊组成，其作用是贮存油墨和将油墨传给匀墨部分。匀墨部分主要由串墨辊，匀墨辊和生辊三种墨辊组成。其作用是油墨在给印版涂布之前，将墨斗辊传出的油墨变成薄而均匀的墨层。着墨部分起到向印版涂布油墨层的作用。连供系统大都应用了虹吸原理，也就是在两个装有液体并由虹吸管连接起来的容器中，液体总是从压强高的容器中流入到压强低的容器中。我们知道，在打印过程中打印机的墨盒会源源不断地向喷头输送墨水，在输送墨水的同时，墨盒内的压力也在下降，需要吸入同等容量空气来维持压力平衡，连供系统则是将从墨盒通气孔补充进的空气换成了墨水，墨盒在向喷头输送墨水的同时也补充进了同等容量的墨水，补充进内墨盒中的墨水是由外置的大容量墨盒通过软管来输送的，外置墨盒可以随时补充墨水，这样就可以保证打印机内的墨盒始终有足够的墨水供给给打印喷头。另外，有的也出现了一种采用流体力学中毛细原理的自动供墨系统，据厂商宣称，它的供墨比虹吸式连供系统更稳定，并能适用于所有类型的喷墨打印机，这种产品实际效果还有待检验。现有的供墨装置没有内置搅拌匀墨机构，对基色油墨进行匀墨操作效率低，供墨操作不方便，供墨效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供使基色油墨与油墨稀释液混合更加充分，方便对基色油墨进行稀释配色；供墨仓通过供墨腔方便对基色油墨进行输送，通过出墨口输出基色油墨从而实现供墨，大大提高了供墨的效率的基色油墨供墨装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

基色油墨供墨装置，包括机架，机架的内底部位置设有匀墨池，匀墨池的顶部为开口结构，机架的顶部设有稀释液进液管，稀释液进液管安装在匀墨池的上方；机架的顶部设有油墨进液筒，油墨进液筒安装在匀墨池的上方；匀墨池的内部安装有匀墨机构，匀墨池的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，匀墨机构安装在搅拌轴上，机架的顶部位置设有供墨仓，供墨仓的内部设有供墨腔，供墨仓的前部设有出墨口，供墨仓的后部与机架之间设有出液口，机架的下部设有第二墨泵，匀墨池的下部设有第一墨泵，第一墨泵与第二墨泵通过输墨管连接，第二墨泵与出液口之间设有抽墨管；匀墨机构包括旋转滚筒，搅拌轴安装在旋转滚筒的下部，旋转滚筒的一端上部设有第一定位壳，旋转滚筒的另一端上部设有第二定位壳，第二定位壳与第一定位壳之间设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有搅拌辊，搅拌辊的轴向位置设有旋转轴，旋转滚筒的内部安装有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端与旋转轴的端部通过传动机构连接。

优选地，所述传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动齿轮以及主动齿轮，第一从动齿轮套装在旋转轴的一端，第一从动齿轮安装在第一定位壳内，第二从动齿轮套装在旋转轴的另一端，第二从动齿轮安装在第二定位壳内，主动齿轮套装在驱动轴的前端，传动齿轮安装在主动齿轮与第二从动齿轮之间，传动齿轮通过定位轴安装在第二定位壳内。

优选地，所述旋转滚筒的内部为空腔结构，旋转滚筒的侧部位置设有侧盖。

优选地，所述稀释液进液管的下端设有下液球，下液球的表面为网状结构；稀释液进液管的上端设有第一倒流片。