[发明专利]一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法

说明书

本发明提供一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法，具体涉及汽车配件生产领域，所述压料板的侧面设有第一压料板轮廓段、第二压料板轮廓段、第三压料板轮廓段和第四压料板轮廓段；所述第三压料板轮廓段为交刀压料板轮廓线；所述第一压料板轮廓段、所述第二压料板轮廓段和所述第三压料板轮廓段组成侧翻边压料板轮廓线；所述第四压料板轮廓段为正翻边压料板轮廓线；所述正翻边刀块的一侧设有与所述第三压料板轮廓段长度相同的交刀段，所述侧翻边刀块的刀口配置在所述交刀段上方。本发明可解决正侧修边或翻边交刀处，压料板轮廓加工不顺或出现尖点的问题，消除可能造成零件生产表面问题的隐患。

技术领域

本发明属于汽车配件生产领域，具体涉及一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法。

背景技术

翻边整形模具用于汽车翻边整形，如此可以降低拉延深度，简化拉延模面的形状，提高成形性；翻边将工件边缘翻成竖直或呈一定角度的直边，是冲压工艺中的成型工序之一，翻边用于制出便于装配的部件，或者制出用于提高制品刚度的特定形状，在大型钣金成型时，翻边也可作为防破裂或防折皱的手段。整形是对立体制件进行形状和尺寸的修正，主要用来获得形状和尺寸精度要求高的立体制件。

现有的翻边装置一般包括压料板、正翻边刀块和侧翻边刀块，参见附图6，通常采用的翻边板材装置，其中d1点为正侧翻边的交刀点；a1点侧为侧翻边，e1点侧为正翻边；由于在交刀点的两边，压料板轮廓是沿着轮廓线的正侧翻边的冲压方向加工，所以会产生尖点，导致板材表面不顺畅，大大降低了产品的质量；

针对上述不足，现需求一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法，可解决正侧修边或翻边交刀处，压料板轮廓加工不顺或出现尖点的问题，及消除可能造成零件生产表面问题的隐患。

发明内容

本发明的目的提供一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法，可解决正侧修边或翻边交刀处，压料板轮廓加工不顺或出现尖点的问题，及消除可能造成零件生产表面问题的隐患。

本发明提供了如下的技术方案：

关于申请中涉及的概念进行说明；

正翻边为翻边方向与冲压方向一致；侧翻边为翻边方向与冲压方向不一致；

Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定；平行于主轴轴线的坐标轴为Z坐标的正向，即为刀具离开工件的方向；

一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法，包括压料板，所述压料板的一侧设有侧翻边刀块和正翻边刀块，且所述侧翻边刀块和所述正翻边刀块的下方设有下凸模；

所述压料板的侧面设有第一压料板轮廓段、第二压料板轮廓段、第三压料板轮廓段和第四压料板轮廓段；所述第三压料板轮廓段为交刀压料板轮廓线；所述第一压料板轮廓段、所述第二压料板轮廓段和所述第三压料板轮廓段组成侧翻边压料板轮廓线；所述第四压料板轮廓段为正翻边压料板轮廓线；

所述正翻边刀块的一侧设有与所述第三压料板轮廓段长度相同的交刀段，所述侧翻边刀块的刀口配置在所述交刀段上方。

优选的，所述交刀段是角为弧状的直角结构，所述侧翻边刀块与所述交刀段相匹配。

一种模具正侧交刀处压料板轮廓加工方法，其步骤如下：

S1、在压料板的侧部放入板材，将第三压料板轮廓段的轮廓线、和第四压料板轮廓段的轮廓线通过正翻边刀块按照正翻边的冲压方向拉伸得到第三压料板轮廓段、第四压料板轮廓段的压料板加工轮廓面；

S2、将第一压料板轮廓段的轮廓线通过侧翻边刀块沿侧翻边的冲压方向拉伸得到第一压料板轮廓段的压料板加工轮廓面，得到由第一压料板轮廓段、第三压料板轮廓段和第四压料板轮廓段轮廓面沿第二压料板轮廓段压料板轮廓线自然桥接组成的第二压料板轮廓段压料板加工轮廓面系。