[发明专利]一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法

权利要求书

1.一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将氢氧化钠溶液中加入十六烷基三甲基氯化铵，混合均匀，得到碱性预处理溶液；

(2)将涤棉混纺织物浸渍于步骤(1)制备的碱性预处理溶液中，浸轧，清洗烘干，得到预处理的涤棉混纺织物；

(3)将纤维素纤维加入甲酸盐酸混合液中，加热搅拌溶解，冷却至室温，调节pH值至中性，分散于水溶液中，得到甲酯化纤维素微晶溶液；

(4)将步骤(3)制备甲酯化纤维素微晶溶液滴入酸性再生溶液中，固化后，取出纤维素纳米水凝胶球，冷冻干燥，得到多孔纤维素微球；

(5)将步骤(4)制备的多孔纤维素微球加入含二羟甲基二羟基乙烯脲树脂的溶液中，混合后，浸入步骤(2)制备的预处理的涤棉混纺织物，振荡浸渍，反复洗涤，得到纤维素微球改性的涤棉混纺织物；

(6)将步骤(5)制备的纤维素微球改性的涤棉混纺织物浸渍于染料中，升温染色，取出，烘干，焙烘，得到染色的涤棉混纺织物。

2.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(1)中，碱性预处理溶液中氢氧化钠的含量为10-15％，十六烷基三甲基氯化铵的含量为3-5％。

3.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(2)中，浸轧的温度为35-40℃，轧余率为70-75％。

4.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(3)中，甲酸盐酸混合液中甲酸和盐酸的体积比为2-3:1。

5.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(3)中，溶解温度为70-80℃，时间为4-6h，搅拌速率为500-800r/min。

6.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(4)中，甲酯化纤维素微晶溶液中甲酯化纤维素微晶的含量为25-30mg/mL。

7.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(4)中，酸性再生溶液的组分按质量百分比计，包括12-18％的三氯甲烷、32-39％乙酸乙酯、余量为乙酸。

8.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(5)中，多孔纤维素微球和二羟甲基二羟基乙烯脲树脂的质量比为1：0.001-0.005。

9.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(5)中，纤维素微球改性的涤棉混纺织物中纤维素微球的含量为3-5wt％。

10.根据权利要求1所述的一种多孔纤维素微球改性的染色的棉混纺织物的一步染色方法，其特征在于：所述步骤(6)中，染料为直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料或者不溶性偶氮染料。