[发明专利]一种瓶片再生涤纶弹性假发长丝

权利要求书

1.一种瓶片再生涤纶弹性假发长丝，其特征在于，主要由以下原料制得：废旧PET瓶片100~130份、新戊二醇3~5份、二乙氨基乙醇2.4~2.7份、1,4-丁二醇1.5~2.1份、乙二醇0.1~0.2份、热稳定剂0.1~1.5份、增韧剂0.1~1.5份、萜烯树脂3~5份、二乙基甲苯二胺0.5~3份、抗氧剂0.5~1份、填料11~14份。

2.一种瓶片再生涤纶弹性假发长丝，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：

（1）洗涤、干燥：将废旧PET瓶片进行切割粉碎为直径8~20mm的瓶片，再经清水热洗、脱水，热洗水温60~80℃经喂料机送入真空转鼓干燥机中并持续的滚动搅拌，由加热套加热至140℃~180℃进行结晶1小时后，再在此温度内干燥4~6小时，期间用真空泵连续抽真空，使真空转鼓干燥机内产生负压压力为0.8~0.95MPa，抽取原料内所含的水分，使水分含量降低至≤1‰；原料在长时间滚动搅拌和干燥结晶过程中其内在的分子链发生变化；

（2）熔加热融：将瓶片送入反应釜中进行加热熔融，加热温度为250~260℃，将瓶片加热制成熔融状态的PET瓶片；

（3）多重醇解：所述熔融状态的PET瓶片送入醇解釜，加入新戊二醇、二乙氨基乙醇、1,4-丁二醇、乙二醇，所述熔融状态的PET瓶片经新戊二醇在258~262℃条件下醇解10~15分钟，熔融状态的PET瓶片分解为分子量分布系数为1.8~2.2、分子量为13000~15000、特性粘度为0.54~0.56dl/g的熔融状态的醇解后的PET瓶片料，过滤，得到过滤后的醇解后的PET瓶片料；

（4）聚合：将所述醇解后的PET瓶片料送入聚合釜中，保持釜温265~280℃，绝对压力550~600Pa状态下，将醇解后的PET瓶片料中的新戊二醇和1,4-丁二醇、乙二醇抽出，然后降低釜温至255~265℃，醇解后的PET瓶片料被聚合成分子量排布整齐、分子量为16000~19000、特性粘度为0.60~0.75dl/g的熔融状态且符合纺丝要求的涤纶假发长丝料（5）挤出纺丝：涤纶假发长丝料送入保温干燥料仓内，由热风机不间断的供给热风进行干燥保温2~3小时，再下送至搅拌器器，加入热稳定剂、增韧剂、萜烯树脂、二乙基甲苯二胺、抗氧剂、填料后，搅拌均匀，再进入双螺杆挤出机纺丝箱体，计量纺丝、冷却上油、牵引喂入、收卷；同时，送风温度保持在28℃~32℃，吹风速度低至0.8m/s；采用低温拉伸，拉伸温度为60~70℃，拉伸倍率为初生纤维拉伸倍率的75%~85%，最终纤维的松弛热定型的温度为80~110℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为100~300r/min，喂料输送速度为20~45r/min，双螺杆挤出机的料斗到口模的各段温度分别为：料斗220~250℃，一区250~280℃，二区250~280℃，三区250~280℃，四区250~280℃，五区250~280℃，点区250~280℃，口模245~265℃。

3.如权利要求1所述的一种瓶片再生涤纶弹性假发长丝，其特征在于，所述加热熔融温度为240~255℃。

4.如权利要求1所述的一种瓶片再生涤纶弹性假发长丝，其特征在于，所述废旧PET瓶片为对瓶片进行UVB紫外辐照36~48h，湿度60%后的废旧PET瓶片。