[发明专利]精炼炉的钙处理前移工艺在审
申请号: | 201910145116.7 | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN109777917A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 王强;郭伟达;李强笃;王忠刚;胡增跃;高志滨;薛志;赵立峰 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/10;C21C7/076;C21C7/072 |
代理公司: | 北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 张文;苗丽娟 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢水 钙处理 钙线 精炼炉 前移 喂入 精炼炉工艺 产品性能 处理结束 二次污染 工序移动 精炼处理 钢种 夹杂物 探伤 钢坯 精炼 | ||
本发明公开了一种精炼炉的钙处理前移工艺,所述工艺包括:对钢水进行LF精炼炉处理。向LF精炼炉处理结束后的钢水中喂入钙线,喂入数量为80‑120m/炉。将喂入钙线后的钢水转至RH炉精炼处理。本发明的精炼炉的钙处理前移工艺,对于通过LF‑RH双精炼炉工艺进行精炼的探伤类钢种,将钙处理工序移动至LF精炼炉处理之后,RH精炼炉处理之前,既能加入钙线将夹杂物转变为对产品性能无害的物质,且避免了加入钙线对钢水造成二次污染,使得成品钢坯的质量较高。
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种精炼炉的钙处理前移工艺。
背景技术
钢水精炼过程中,不可避免会产生脱氧产物,从而形成夹杂物悬浮于钢液中。夹杂物的存在会破坏钢基体的连续性,造成钢组织的不均匀。随着现代清洁钢冶炼技术的发展与对钢质量要求的不断提高,夹杂物控制技术已成为现代洁净钢冶炼的主要内容之一。
现有技术通过下述方式进行夹杂物控制:对于通过LF-RH双精炼炉工艺进行精炼的探伤类钢种,在顺次进行完LF精炼和RH精炼后,在钢水中加入钙线(一般为硅钙线、钙铁线、纯钙线等)对夹杂物进行变性处理,将夹杂物转变为对产品性能无害的物质。
发明人发现现有技术至少存在以下问题:在RH精炼后向钢水内加入钙线对夹杂物进行变性处理,易对钢水造成污染。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种精炼炉的钙处理前移工艺。具体技术方案如下:
一种精炼炉的钙处理前移工艺,所述工艺包括:对钢水进行LF精炼炉处理;向LF精炼炉处理结束后的钢水中喂入钙线,喂入数量为80-120m/炉;将喂入钙线后的钢水转至RH炉精炼处理。
在一种可能的设计中,向LF精炼炉处理结束后的钢水中喂入钙线时,喂入速度为2-2.5m/s。
在一种可能的设计中,在LF精炼炉的钢包内向LF精炼炉处理结束后的钢水中喂入钙线。
在一种可能的设计中,喂入钙线前,向钢水内吹氩化渣。
在一种可能的设计中,吹氩化渣后,向钢水中一次性喂入钙线。
在一种可能的设计中,喂入钙线后,以0.2MPa的压力吹氩5min。
在一种可能的设计中,对钢水进行LF精炼炉处理之前,向钢水中加入预熔渣。
在一种可能的设计中,每炉钢水中加入预熔渣的数量为180-220kg。
在一种可能的设计中,对钢水进行LF精炼炉处理时,通过配加铝线和钛线方式将钢种成分的铝元素和钛元素含量按上限控制
本发明技术方案的主要优点如下:
本发明的精炼炉的钙处理前移工艺,对于通过LF-RH双精炼炉工艺进行精炼的探伤类钢种,将钙处理工序移动至LF精炼炉处理之后,RH精炼炉处理之前,既能加入钙线将夹杂物转变为对产品性能无害的物质,且避免了加入钙线对钢水造成二次污染,使得成品钢坯的质量较高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一个实施例提供的精炼炉的钙处理前移工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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