[发明专利]一种起重设备重量标定和试重方法

说明书

本发明公开了一种起重设备重量标定和试重方法，包括以下步骤：1)对起重机上的吊具进行清扫；2)对载荷进行安全性检查；3)将吊具进行空载起吊；4)根据需标定/试重的范围，选择相应的载荷吊挂在吊具的钩头上，缓慢提升载荷，使载荷离开地面或水面，并保持载荷处于静止状态若干分钟；5)将载荷连同吊具的吊载总重量与传感器的显示重量进行对比，若吊载总重量与传感器的显示重量保持一致，则缓慢下降载荷并移除，若吊载总重量与传感器的显示重量不一致，则核查载荷连同吊具的重量以及传感器的灵敏度，确认无误后再次按照上述步骤进行重量标定。本发明实现一种可调节的、无需重复更换载荷的方式来进行标定和试重。

技术领域

本发明涉及起重设备的标定和试重，更具体地说，涉及一种起重设备重量标定和试重方法。

背景技术

伴随机械重工装备行业的不断发展，对起重设备的起重能力大小的要求也越来越大。为保证起重机起吊的重量与屏幕显示的数值一致，需对其传感器进行标定工作，通常采用的是用钢丝绳将已知吨位的载荷吊挂在起重机钩头下，待其悬空静止后进行标定。同时，为了验证起重设备各机构的可靠性和金属结构的承载能力，需对起重设备进行试重。无论是标定还是试重的过程，都是通过外加载荷来进行验证的。

如今，机械重工装备向大型化方向深入发展，诸如目前振华重工所制造的世界重大的全回转浮式起重机12000T浮吊，起重量高达12000T，在起重能力有了跨越式提升的同时也带来了新的问题，那就是无法寻找到合适的标定和试重载荷。此外，不论是标定还是试重，其标定或试重的过程是由小到大包含多个吨位的，采用传统的固体吊装方法，需根据不同吨位频繁更换载荷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种起重设备重量标定和试重方法，实现一种可调节的、无需重复更换载荷的方式来进行标定和试重。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种起重设备重量标定和试重方法，包括以下步骤：

1)对起重机上的吊具进行清扫；

2)对载荷进行安全性检查；

3)将吊具进行空载起吊；

4)根据需标定/试重的范围，选择相应的载荷吊挂在吊具的钩头上，缓慢提升载荷，使载荷离开地面或水面，并保持载荷处于静止状态若干分钟；

5)将载荷连同吊具的吊载总重量与传感器的显示重量进行对比，若吊载总重量与传感器的显示重量保持一致，则缓慢下降载荷并移除，若吊载总重量与传感器的显示重量不一致，则核查载荷连同吊具的重量以及传感器的灵敏度，确认无误后再次按照上述步骤进行重量标定。

所述步骤4)中，对于标定/试重范围在10T～330T的，被吊载荷选用干式试重箱；

对于标定/试重范围在330T～4000T的，被吊载荷选用试重水箱；

对于标定/试重范围在4000T～17000T的，被吊载荷选用无动力驳船。

所述干式试重箱的自重为10T，通过在干式试重箱内增减5T或10T的配重块使其达到330T以下的固定吨位。

所述试重水箱的自重为320T，通过将水注入到试重水箱内达到固定吨位。

所述无动力驳船的自重为3200T，通过往其分布的压载舱内注水使其最大重量达17000T。

所述步骤1)中，清扫包括对各润滑点、轴承、销轴加注润滑油，并对机、电、液部件进行检查。

所述步骤2)中，检查完毕后，还需准备相应的钢丝绳、卸扣。

所述步骤3)中，将吊具进行空载起吊，具体为将钩头分别以快、慢两挡的速度提升以检查设备各部件是否存在问题。