[发明专利]一种提高微纳米纯铜疲劳性能的方法在审
申请号: | 201910145733.7 | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN109913780A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 朱荣;张峻宁;林尚峰 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08;C22F3/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红;朱显国 |
地址: | 210094 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯铜 微纳米 疲劳性能 晶粒结构 疲劳裂纹 超细晶 静态力学性能 等轴状晶粒 激光热处理 轧制 层状晶粒 等轴晶粒 疲劳寿命 塑性成型 等径角 退火态 中心片 棒材 制备 变形 | ||
1.一种提高微纳米纯铜疲劳性能的方法,其特征是,包含以下步骤:
第一步:机加工纯铜棒材至所需尺寸;
第二步:采用挤压模具对样品进行等径角变形;
第三步:采用二辊轧机对样品进行轧制;
第四步:采用激光器对样品表面进行热处理。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征是,第一步中,纯铜棒材的截面尺寸为30 mm×30 mm,长度为160 mm。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征是,第二步中,挤压模具的通道截面为30 mm×30 mm,挤压转角位90°。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征是,第二步中,变形温度设定为室温,变形道次为4道次-8道次,采用变形路径为BC方式。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征是,第三步中,轧制温度设定为室温,轧制下压量为棒材厚度的60%-80%。
6. 根据权利要求1所述的方法,其特征是,第四步中,采用光纤激光器,波长为1070nm。
7. 根据权利要求1所述的方法,其特征是,第四步中,激光器功率为200 W,离焦量为20mm,保护气为纯Ar,气流量为10 L/min。
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