[发明专利]一种硫化矿吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法

说明书

本发明公开了一种硫化矿吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法，包括以下步骤：将硫化矿置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附；将吸附后的溶液过滤脱水，得到载有贵金属硫代硫酸络合物的硫化矿。通过硫化矿表面疏水性和S活性位点吸附Au(S₂O₃)₂^3‑/Ag(S₂O₃)₂^3‑，金/银的吸附量可达每克吸附剂吸附数十毫克Au/Ag，该吸附量远大于现有Au(S₂O₃)₂^3‑/Ag(S₂O₃)₂^3‑吸附剂的吸附量；该吸附剂简单易得，无需复杂的加工改性，降低硫代硫酸盐浸出液中Au/Ag回收成本。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种硫化矿吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法。

背景技术

硫代硫酸盐浸出贵金属，如金/银具有浸出速率快、浸出率高、环境友好等特点，常被用来提取城市矿山金属垃圾中的金/银和处理含铜含碳等氰化物难处理的金/银矿石，被认为是最有潜力在工业上应用的一种非氰化提取金/银的方法。尽管如此，目前尚缺少合适的从硫代硫酸盐溶液中回收贵金属的方法，这极大地限制了硫代硫酸盐法在工业上的广泛应用。

目前从硫代硫酸盐浸金/银液中回收金/银络合离子的常用方法有：置换沉淀法、活性炭吸附法、离子交换树脂吸附法。置换沉淀法是通过在金/银浸出液中加入细碎的铜金属、锌金属、铁金属等金属单质，利用置换反应沉淀出金/银。该方法共沉淀现象严重，得到的贵金属品位不高，此外，析出的贵金属单质粒度小，很难从浸出液中快速有效的实现固液分离，极大地增加了从浸出液中回收贵金属的成本。众多研究证明活性炭吸附硫代硫酸金/银络合离子的吸附量很小，且各种改性后的活性炭吸附硫代硫酸金/银络合离子的吸附量最大为3.5mg/g。离子交换树脂吸附法可从硫代硫酸盐浸金/银液中回收硫代硫酸金/银络合离子，但可用于回收硫代硫酸金/银络合离子的离子交换树脂的种类较少，且硫代硫酸金/银络合离子通常只能以很稀的浓度吸附于离子交换树脂上。因此可知从硫代硫酸盐浸金/银液中回收金/银络合离子的方法非常有限，且置换沉淀法和离子交换树脂吸附法都有其缺点；所以寻找出一种从硫代硫酸盐浸金/银液中回收金/银络合离子的吸附剂非常急迫且有必要。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种硫化矿吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法。该方法不仅能够改善其他方法中金/银吸附量较小、效率低的缺点，而且还能够降低回收过程中的成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种硫化矿吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法，包括以下步骤：

将硫化矿置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附；

将吸附后的溶液过滤脱水，得到载有贵金属的硫化矿。

上述方案中，所述贵金属为金或银。

上述方案中，所述贵金属的硫代硫酸络合物溶液的pH为7.00至12.00。

上述方案中，所述贵金属的硫代硫酸络合物溶液的浓度为1-600mg/L。

上述方案中，所述吸附时间为10-50h。

上述方案中，所述硫化矿与贵金属元素的质量比为1.67-150：1。

上述方案中，所述硫化矿包括黄铁矿、黄铜矿、朱砂、方铅矿或辉钼矿中的一种或任意两种以上的混合。

上述方案中，所述硫化矿为粉末状，粒径为0.1μm-1mm。