[发明专利]一种预制式压裂顶替隔离器的制备方法及其施工工艺在审
| 申请号： | 201910146159.7 | 申请日： | 2019-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN109944578A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 郝瑞芬;张燕明;李宪文;周长静;问晓勇;肖元相;沈磊;史华;李红英;李树生 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号： | E21B43/267 | 分类号： | E21B43/267;C09K8/80 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 高博 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压裂 隔离器 原料混合物 施工工艺 顶替液 预制式 胶塞 制备 气田 高聚物 现场施工作业 植物淀粉 固化剂 膨胀剂 增效 制作 模具 | ||
1.一种预制式压裂顶替隔离器的制备方法，其特征在于，将高聚物和植物淀粉混合均匀，加入膨胀剂和固化剂，搅拌混合均匀后得到原料混合物；然后将原料混合物注入胶塞的模具，得到所述顶替隔离器，植物淀粉、高聚物、膨胀剂和固化剂的质量比为(6.5～8)：(4～6)：(0.5～0.8)：(3～5)，密度为1.01～1.3g/cm3。
2.根据权利要求1所述的预制式压裂顶替隔离器的制备方法，其特征在于，高聚物为非离子聚丙烯酰胺聚合物；膨胀剂为羟乙基纤维素；植物淀粉为羟丙基淀粉；固化剂为磺化沥青。
3.根据权利要求1所述的预制式压裂顶替隔离器的制备方法，其特征在于，在常温下以3r/s的搅拌速度搅拌3～5分钟至混合均匀，得到原料混合物。
4.根据权利要求1所述的预制式压裂顶替隔离器的制备方法，其特征在于，制备的隔离器的承压大于65MPa，承受地层温度60～120℃。
5.一种根据权利要求1至4中任一项所述方法制备的预制式压裂顶替隔离器的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将预制式压裂顶替隔离器预置在井口处；
S2、完成储层泵注程序的低替、坐封、前置液、携砂液阶段的泵注；
S3、打开井口阀门，释放压裂顶替隔离器，胶塞紧贴压裂管柱内壁，推动携砂液进入地层，注入一个管柱内容积的顶替液使胶塞至改造层位，停泵，关井；
S4、待顶替隔离器溶解裂缝闭合后，开井放喷排液，改造结束。
6.根据权利要求5所述的预制式压裂顶替隔离器施工工艺，其特征在于，步骤S1中，预制式压裂顶替隔离器放置在两个阀门之间。
7.根据权利要求5所述的预制式压裂顶替隔离器施工工艺，其特征在于，步骤S3中，本层携砂液全部进入井口后开始释放顶替隔离器，顶替液量为一个注入管柱的内容积。
8.根据权利要求5所述的预制式压裂顶替隔离器施工工艺，其特征在于，步骤S4中，待顶替隔离器到达压裂层深度后经2～24小时开始溶解。
9.根据权利要求8所述的预制式压裂顶替隔离器施工工艺，其特征在于，顶替隔离器的耐压差低于5MPa。
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