[发明专利]一种铜钼矿的选矿方法在审
申请号: | 201910146227.X | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN109806981A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 叶岳华;王立刚;李成必;胡志强;陈旭波;田祎兰;周高云;刘水红;李俊旺;朴永超 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/00;B03D103/02 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;陈亮 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿浆 铜钼矿 铜钼混合精矿 混合浮选 选矿 钼矿物 粗选 磨矿 铜钼 回收率 精选 硫代磷酸酯 丁基醚醇 捕收剂 调整剂 活化剂 起泡剂 铜品位 硫氨 扫选 尾矿 保证 | ||
本发明公开了一种铜钼矿的选矿方法,首先对铜钼原矿进行磨矿处理;在磨矿处理过程中不向矿浆添加任何调整剂,使矿浆保持自然pH值,在自然pH值下进行混合浮选操作;在对矿浆进行粗选过程中向矿浆中依次加入铜钼矿特效捕收剂硫代磷酸酯、丁基醚醇、硫氨脂等、起泡剂,进行铜钼混合浮选粗选、两次扫选得到尾矿;在进行混合精选过程中添加pH调整剂以及钼矿物活化剂,进行三次精选得到所需铜钼混合精矿。利用该方法可以在保证铜品位的前提下显著提高铜钼混合精矿的质量与回收率,尤其是钼矿物回收率获得大幅提高。
技术领域
本发明涉及选矿技术领域,尤其涉及一种铜钼矿的选矿方法。
背景技术
斑岩型铜钼矿是世界铜、钼资源的主要来源,尤其对钼而言,总量近一半来源于铜钼矿石中伴生回收。我国大多斑岩型铜钼矿石品位低、嵌布粒度细、组分复杂等,增加了回收难度,部分低品位铜钼资源未能得到较好的综合回收,造成宝贵的资源浪费。
斑岩型铜矿石常伴生有钼,铜矿物主要是黄铜矿,钼矿物主要是辉钼矿,除了铜钼矿物之外,还含有一些其他的易浮硫化矿物,如黄铁矿等。现有技术方案处理铜钼矿大多采用浮选法,铜钼矿的浮选方法一般有优先浮选、部分混合浮选和混合浮选-再分离等工艺流程,在铜钼矿浮选过程中,通常在磨矿过程需要添加调整剂(主要是石灰)调节矿浆pH值至9~10,然后在精选作业继续添加调整剂,为了得到较高品位的铜品位,精选时pH需要调节至10甚至更高,但是当pH值过高时,钼回收率就显著降低,因此如何在保证铜品位的前提下提高钼回收率是一个亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜钼矿的选矿方法,利用该方法可以在保证铜品位的前提下显著提高铜钼混合精矿的质量与回收率,尤其是钼矿物回收率获得大幅提高。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种铜钼矿的选矿方法,所述方法包括:
步骤1、对铜钼原矿进行磨矿处理;
步骤2、在磨矿处理过程中不向矿浆添加任何调整剂,使矿浆保持自然pH值,在自然pH值下进行混合浮选操作;
步骤3、在对矿浆进行粗选过程中向矿浆中依次加入铜钼矿捕收剂、起泡剂,进行铜钼混合浮选粗选、两次扫选得到尾矿;
步骤4、在进行混合精选过程中添加pH调整剂以及钼矿物活化剂,进行三次精选得到所需铜钼混合精矿。
在步骤3中,所加入的捕收剂为酯类有机药剂,包括硫代磷酸酯、丁基醚醇或硫氨脂,其总用量为20~50g/t原矿。
在步骤3中,所加入的起泡剂为松醇油,其用量为5~30g/t原矿。
在步骤4中,所加入的pH调整剂为石灰,其用量为10~50g/t原矿。
在步骤4中,所加入的钼矿物活化剂包括水玻璃、酸化水玻璃中的一种或两种;
且所加入的钼矿物活化剂的用量为100~500g/t原矿。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,利用上述方法可以在保证铜品位的前提下显著提高铜钼混合精矿的质量与回收率,尤其是钼矿物回收率获得大幅提高,且操作简单,可控性强,对矿石适应性也较强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的铜钼矿的选矿方法流程示意图。
具体实施方式
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