[发明专利]微发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种微发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供基体材料，所述基体材料包括聚合物和填料；

将所述基体材料熔融挤出得到预混物；

将所述预混物于超临界流体微孔注塑设备中制备成微发泡材料，其中，所述超临界流体微孔注塑设备的注射速度为30mm/s-150mm/s，保压压力为5MPa-80MPa，保压时间为1s-13s，开模距离为0.1mm-4mm，所述微发泡材料的取向泡孔的取向方向平行于熔体流动方向。

2.根据权利要求1所述的微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述超临界流体微孔注塑设备的螺杆温度为160℃-290℃，模具温度为30℃-100℃，料筒内背压为5MPa-20MPa。

3.根据权利要求1所述的微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述超临界流体微孔注塑设备的注射量为满射，注射压力为90MPa-200MPa。

4.根据权利要求1所述的微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述超临界流体微孔注塑设备的保压压力为10MPa-80MPa，保压时间为1s-12s。

5.根据权利要求1所述的微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述超临界流体微孔注塑设备的超临界流体的注入压力为7MPa-25MPa，所述超临界流体的注入量为所述预混物总质量的0.1％-10％。

6.根据权利要求1所述的微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述基体材料中，所述填料的质量百分含量大于0小于等于20％。

7.根据权利要求1所述的微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述聚合物包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚碳酸酯中的至少一种，所述填料包括二氧化硅、碳酸钙、聚四氟乙烯、滑石粉、炭黑、粘土、碳纳米管、石墨、石墨烯中的至少一种。

8.一种微发泡材料，其特征在于，如权利要求1-7任一项所述制备方法得到，所述微发泡材料的取向泡孔呈椭圆形，所述取向泡孔的长轴的平均尺寸为200μm-700μm，短轴的平均尺寸为50μm-230μm，所述微发泡材料的取向泡孔的取向方向平行于熔体流动方向。

9.根据权利要求8所述的微发泡材料，其特征在于，所述取向泡孔的长轴的平均尺寸与短轴的平均尺寸的比值大于等于2:1。