[发明专利]一种连续退火炉炉辊

权利要求书

1.一种连续退火炉炉辊，其特征在于，其被设置为双锥度辊，所述双锥度辊包括：位于中部的平直段、沿轴向方向紧邻地设于平直段两侧的第一锥度段，以及紧邻每一个第一锥度段设置的第二锥度段，其中第二锥度段与第一锥度段的锥度不同；其中平直段与第一锥度段之间具有第一过渡圆弧，第一锥度段与第二锥度段之间具有第二过渡圆弧；

其中所述第一过渡圆弧的半径r₁和所述第二过渡圆弧的半径r₂分别基于下述模型获得：

r₁＝2×X₁/θ₁

r₂＝2×X₂/(θ₁-θ₂)

X₁＝X₂＝k×D₀

其中，D₀为所述平直段的直径，k为系数；θ₁和θ₂分别为第一锥度段的锥度角和第二锥度段的锥度角，系数k的取值为0.05-0.07。

2.如权利要求1所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，其轴向方向的长度为2000～2300mm。

3.如权利要求1所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，所述平直段的直径为800～1000mm。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，该连续退火炉炉辊的总凸度被设置为C，该总凸度C基于下述模型获得：

C＝K₀·(Tr－Ts)×D₀/2+C₀

其中，K₀为炉辊的热膨胀系数，D₀为所述平直段的直径，Tr为炉辊温度，Ts为带钢温度，C₀为基准凸度。

5.如权利要求4所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，基准凸度C₀的取值范围为0.1～1.5。

6.如权利要求4所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，其中总凸度C为所述第一锥度段的凸度C1和第二锥度段的凸度C2的和，其中C1/C2＝1.2～1.5。

7.如权利要求4所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，炉辊温度Tr的取值范围为920℃～950℃，并且/或者带钢温度Ts的取值范围为780℃～880℃。

8.如权利要求4所述的连续退火炉炉辊，其特征在于，热膨胀系数的取值范围为15×10^-6～30×10^-6，量纲为1/℃。