[发明专利]卷绕辊驱动结构及采用该卷绕辊的纺织机械

说明书

本发明提供一种卷绕辊及采用该卷绕辊的纺织机械，所述卷绕辊电机包括固定轴、安装于固定轴上的轴承，套设于轴承外的滚筒壳体，位于滚筒壳体两端将滚筒壳体封闭的端盖，在固定轴上固定有电机定子，在滚筒壳体的内壁上与电机定子对应的位置设置有转子,所述转子由沿滚筒壳体内壁圆周间隔设置的N极S极磁条构成的驱动磁环，其中电机定子线圈的驱动电路板位于支撑筒的外部。本发明的纺织机械的卷绕辊是由内置电机的滚筒壳体形成的卷绕辊电机，每一工位的纱卷筒管由这种内置电机式卷绕辊单独驱动，能够灵活控制每一工位的卷绕质量。而卷绕辊电机的定子驱动电路板设置于滚筒壳体外部，能够避免电机定子线圈发热对控制电路的影响，降低电机故障的几率。

【技术领域】

本发明是关于纺织机械领域，特别是关于纺织机械的卷绕辊的改进。

【背景技术】

现有的纺织机械，例如，转杯纺纱机、捻线机，涡流纺纱机等纺织机械，每台机械通常都包括多个并排排列的纺纱工位，每一个工位包括独立的对纱线进行处理的处理单元(例如纺纱器、捻线锭子等)，每个工位其最终通常都是将纱线卷绕在一个空纸筒上形成纱线卷装，而空筒管通常是由一个与空筒管接触的卷绕辊驱动转动。现有的纺织机械其多个工位的驱动筒管转动的卷绕辊通常是由一根轴共同连接进行整体驱动，但这种整体驱动，一旦某一工位出现断纱或其他情况而停止纺纱时，该工位的卷绕辊因为是与其他工位连接在一起整体驱动的，所以卷绕辊仍在正常转动，一方面卷绕辊空转增加能耗，另一方面卷绕辊仍正常转动，纱线断头可能会缠绕至驱动辊，而且集中驱动不利于对每一工位进行单独控制，无法对单个锭子进行驱动调整。

因此有必要对现有的纺织机械的卷绕辊驱动进行改进。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种用于纺织机械的驱动纱筒的卷绕辊。

本发明的另一目的在于提供一种采用独立卷绕辊单独驱动每一工位的纱筒的纺织机械。

为达成前述目的，本发明一种卷绕辊，其包括固定轴、安装于固定轴上的轴承，套设于轴承外的滚筒壳体，位于滚筒壳体两端将滚筒壳体封闭的端盖，在固定轴上固定有电机定子，在滚筒壳体的内壁上与电机定子对应的位置设置有转子,所述转子由沿滚筒壳体内壁圆周间隔设置的N极S极磁条构成的驱动磁环，其中电机定子线圈的驱动电路板位于滚筒壳体的外部。

根据本发明的一个实施例，所述固定轴包括位于中间的中间段，自中间段向两侧延伸的切除部分结构的切口段，所述轴承内圈套设于固定轴的切口段，轴承内圈与固定轴之间形成供电机定子导线穿出的间隙。

根据本发明的一个实施例，所述卷绕辊电机的端盖固定于所述固定轴的切口段，所述端盖与固定轴之间设置有密封件，密封件上设置开口，与电机定子线圈连接的导线穿过密封件上的开口与电机定子线圈的驱动电路板连接。

根据本发明的一个实施例，所述电机定子包括磁钢和卷绕于磁钢上的定子线圈，所述电机定子以压接、铆接、焊接或紧固件的方式固定于套设于固定轴上的定子轴套上。

根据本发明的一个实施例，所述卷绕辊电机包括测速单元，所述测速单元包括测速电路板和安装于测速电路板上的测速元件，所述测速电路板固定于套设于固定轴上的测速轴套上。

为达成前述另一目的，本发明一种纺织机械，其包括若干并排排列的纺纱工位，每一纺纱工位包括卷绕纱线的筒管及驱动筒管转动的卷绕辊，每一纺纱工位的筒管由独立的卷绕辊单独驱动，所述卷绕辊是采用前述的卷绕辊。

本发明的纺织机械的卷绕辊是由内置电机的滚筒壳体形成的卷绕辊电机，每一工位的纱卷筒管由这种内置电机式卷绕辊单独驱动，能够避免现有的所有工位的纱卷筒管统一驱动，当某一工位出现问题时，卷绕辊持续空转的情况，而且能够灵活控制每一工位的卷绕质量。而卷绕辊电机的定子驱动电路板设置于滚筒壳体外部，能够避免电机定子线圈发热对控制电路的影响，降低电机故障的几率。

【附图说明】