[发明专利]一种新型硅钛金膜管的制备方法在审
申请号: | 201910147966.0 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN110006066A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 董玉华;田勇强 | 申请(专利权)人: | 山东恒祥环保设备有限公司 |
主分类号: | F23L15/04 | 分类号: | F23L15/04;F28F19/06;F28F21/08;B05D1/18;B05D3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅钛 金膜 制备 放入 釉料 烧制 球磨机 除锈 空气预热器 浸入 成品下线 出风系统 除湿烘干 钢铁管材 基础材料 管材 管内壁 烘干箱 耐腐蚀 耐磨损 除尘 除油 进风 内壁 配置 球磨 外壁 冷却 检测 节约 加工 | ||
1.一种新型硅钛金膜管的制备方法,其特征在于:步骤如下:
a、利用硅钛金膜空气预热器对钢铁管材等基础材料进行加工,制备成初步的硅钛金膜管;
b、将配置硅钛金膜粉的原材料放入球磨机进行6小时的球磨,配置硅钛金膜釉料;
c、对硅钛金膜管内壁进行除尘、除锈、除油处理;
d、将处理好的硅钛金膜管浸入釉料400mm,内壁厚度250-300μm,外壁在原来300μm的基础上再加250-300μm的厚度;
e、浸好后的硅钛金膜管放入烘干箱,进行2小时230°除湿烘干处理;
f、放入生产线进行烧制,速度每分钟10-30cm;
g、烧制完成进入四进风十六出风系统进行冷却;
h、成品下线检测。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:镀膜厚度,单层300μm±20μm,双层600μm±50μm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:硅钛金膜管弯曲度≤2mm/m,总弯曲度不能超过5mm/根,硅钛金膜管管口椭圆度≤0.5mm,长度偏差≤0.5mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:硅钛金膜粉原料中设置有12-15%的Tio2、1~5%的NiO2以及50~60%的SiO2。
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