[发明专利]一种构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定方法及装置在审
申请号: | 201910148060.0 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109866003A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 杨怀刚;闵龙;卿辉斌;曾庆强;赵洁;邱阳;司庆九 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压装 缸盖 压头 种构件 载荷边界条件 计算参数 气门导管 实际工况 提高构件 参考点 刚形体 元模型 网格 座圈 施加 | ||
1.一种构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定方法,其特征在于,包括:
建立待压装构件和缸盖的有限元模型,并进行网格划分,所述待压装构件包括:气门导管或座圈;
建立刚形体的压头;
建立待压装构件和缸盖的接触对;
对缸盖的自由度进行约束,并设置初始计算参数;
模拟待压装构件压装至缸盖的实际工况,控制压头的参考点对压装构件施加位移或载荷边界条件;
进行有限元计算,以确定待压装构件压装至缸盖中的工艺参数。
2.根据权利要求1所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定方法,其特征在于,对缸盖的自由度进行约束的步骤包括:
对缸盖底部的表面网格节点的自由度进行约束。
3.根据权利要求1所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定方法,其特征在于,采用4节点四边形双线性非协调轴对称单元进行网格划分。
4.根据权利要求1所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定方法,其特征在于,初始计算参数包括:待压装构件和缸盖各自的物理参数、力学参数、工作温度,待压装构件和缸盖之间形成的接触对的过盈量和摩擦系数,以及待压装构件压装至缸盖内的压入速度。
5.根据权利要求1所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定方法,其特征在于,进行有限元计算,以确定待压装构件压装至缸盖中的工艺参数的步骤包括:
进行有限元计算,获得压装力和压装位移的历程曲线、待压装构件压装至缸盖中产生的应力分布结果以及塑性变形分布结果;
在压装力和压装位移的历程曲线的斜率为直线,所述应力分布结果中的最大应力小于预定应力值,所述塑性变形分布结果中的塑性变形小于预定塑性变形值时,确定待压装构件和缸盖之间形成的接触对的过盈量值和摩擦系数值、以及待压装构件压装至缸盖内的压入速度值为待压装构件压装至缸盖中的最优压装工艺参数。
6.一种构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定装置,其特征在于,包括:
第一建立模块,用于建立待压装构件和缸盖的有限元模型,并进行网格划分,所述待压装构件包括:气门导管或座圈;
第二建立模块,用于建立刚形体的压头;
第三建立模块,用于建立待压装构件和缸盖的接触对;
约束模块,用于对缸盖的自由度进行约束,并设置初始计算参数;
模拟模块,用于模拟待压装构件压装至缸盖的实际工况,控制压头的参考点对压装构件施加位移或载荷边界条件;
确定模块,用于进行有限元计算,以确定待压装构件压装至缸盖中的工艺参数。
7.根据权利要求6所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定装置,其特征在于,约束模块包括:
约束单元,用于对缸盖底部的表面网格节点的自由度进行约束。
8.根据权利要求6所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定装置,其特征在于,采用4节点四边形双线性非协调轴对称单元进行网格划分。
9.根据权利要求6所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定装置,其特征在于,初始计算参数包括:待压装构件和缸盖各自的物理参数、力学参数、工作温度,待压装构件和缸盖之间形成的接触对的过盈量和摩擦系数,以及待压装构件压装至缸盖内的压入速度。
10.根据权利要求6所述的构件压装至缸盖中的压装工艺参数的确定装置,其特征在于,确定模块包括:
计算单元,用于进行有限元计算,获得压装力和压装位移的历程曲线、待压装构件压装至缸盖中产生的应力分布结果以及塑性变形分布结果;
确定单元,用于在压装力和压装位移的历程曲线的斜率为直线,所述应力分布结果中的最大应力小于预定应力值,所述塑性变形分布结果中的塑性变形小于预定塑性变形值时,确定待压装构件和缸盖之间形成的接触对的过盈量值和摩擦系数值、以及待压装构件压装至缸盖内的压入速度值为待压装构件压装至缸盖中的最优压装工艺参数。
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