[发明专利]用于钞券印码机的共振抑制装置及钞券印码机

说明书

本发明公开了一种用于钞券印码机的共振抑制装置，包括墙板和与所述墙板平行设置的侧墙板，所述墙板和所述侧墙板之间设有相互平行的第一滚筒轴头和第二滚筒轴头，所述第一滚筒轴头上套设压印滚筒，所述第二滚筒轴头上套设若干个下号码滚筒，每个所述下号码滚筒上设有荧光印版卡圈，所述第二滚筒轴头的两端分别套设一防振卡圈，所有的所述荧光印版卡圈位于两个所述防振卡圈之间，所述防振卡圈的半径与所述荧光印版卡圈的半径相等，所述防振卡圈与所述压印滚筒接触的一侧为弧面结构。本发明能够效解决荧光印刷时荧光发黑、发虚的问题，提升生产效率，降低成本。本发明还公开了采用上述共振抑制装置的钞券印码机。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种用于钞券印码机的共振抑制装置及钞券印码机。

背景技术

在钞券印刷过程中，有印刷荧光码的需求，例如，对于面值为50元和100元的人民币，需要使用印码机在下号码滚筒印无色荧光“50”、“100”的字样。在印刷这类荧光码时，存在一个技术难题，就是下号码滚筒印刷的各品种无色荧光“50”、“100”等字样会出现无规律的荧光黑杠，墨色发虚的现象，印刷压力同时也会出现变化，且随着机器速度的升高，条杠浅淡现象加剧，机台人员为了提高局部浅淡处的荧光亮度值只能开大整条荧光区域的下墨量来确保产品质量，这样无形中增加了机台荧光油墨的消耗量，各品种无色荧光印刷均有此现象产生，为了控制条杠浅淡现象的发生，机台人员一度只能降速至7800张/小时进行生产，既影响了机台产量，又增加了油墨消耗，行业内所有印钞企业均不同程度的存在该问题，一度成为困扰行业多年的生产技术难题。

上述生产过程中出现的质量问题是由共振现象引起的，在钞券生产过程中经常会遇到共振现象，当机械系统所受激励力的频率与该系统的某阶固有频率相接近时，就会出现系统振幅显著增大的现象。在机械共振中，常见的激励有直接作用的交变力、支承或地基的振动与旋转件的不平衡惯性力等。当共振发生时物体的振幅最大，严重威胁着印刷产品的质量。

随着人们对钞券各种防伪需求的提升，钞券印刷机也呈多元化，满足各种客户需求的印刷机应运而生，因为滚筒特殊结构、机械设计、安装等因素的影响，加大了共振发生的频率。共振对印刷的危害：1、影响印刷品版面的平整度：印刷品版面会产生或深或浅的条杠；2、印刷压力无法控制：压力时大时小；3、影响生产效率：操作人员只能降速避开共振速度；4、浪费油墨：为补充一条产品中一开浅淡产品，不惜加深整条产品；5、影响设备使用寿命：加速机件的磨损。

行业内钞券印码机解决共振问题的方案主要有以下几种：

(1)将共振严重的下号码滚筒轴由空心结构改为实心结构，提高滚筒的刚度。但该改造方案效果不佳，仍未根本解决产品因共振造成的发虚条杠现象发生，且改造费用较高，每个滚筒改造费用达45万元。

(2)调整配重块的位置，但产品发虚条杠现象仍然存在，不能有效解决共振造成的质量问题。

(3)降低机器速度，可以缓解共振问题，但影响生产效率，增加了生产成本。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种用于钞券印码机的共振抑制装置，以有效解决荧光印刷时荧光发黑、发虚的问题，提升生产效率，降低成本。

一种用于钞券印码机的共振抑制装置，包括墙板和与所述墙板平行设置的侧墙板，所述墙板和所述侧墙板之间设有相互平行的第一滚筒轴头和第二滚筒轴头，所述第一滚筒轴头上套设压印滚筒，所述第二滚筒轴头上套设若干个下号码滚筒，每个所述下号码滚筒上设有荧光印版卡圈，所述第二滚筒轴头的两端分别套设一防振卡圈，所有的所述荧光印版卡圈位于两个所述防振卡圈之间，所述防振卡圈的半径与所述荧光印版卡圈的半径相等，所述防振卡圈与所述压印滚筒接触的一侧为弧面结构。