[发明专利]法兰面加工余量检测方法有效
申请号: | 201910148259.3 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109931899B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 冯露;孟康杰;艾燎原 | 申请(专利权)人: | 武汉船用机械有限责任公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00;G01B21/02 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 徐立 |
地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 法兰 加工余量 检测 方法 | ||
本发明公开了一种法兰面加工余量检测方法,涉及加工测量技术领域,本发明实施例中的前撑杆包括中间撑杆、工字钢和法兰,中间撑杆和法兰分别位于工字钢的两端,工字钢和法兰均沿前撑杆的中心面对称设置,法兰面为法兰平行于工字钢长度方向的表面。本发明实施例中的法兰面加工余量检测方法,通过先确定法兰面上任意一点为基准点,法兰面上的除基准点以外的任意一点为参考点,再根据基准点与中心面距离方向上的加工余量和参考点与中心面ZX0距离方向上的加工余量,确定法兰面的加工余量,从而摆脱了对划线平台的依赖,进而可以不通过划线平台,直接通过前撑杆上的中心面ZX0来确定法兰面的加工余量,提高了检测效率。
技术领域
本发明涉及加工测量技术领域,特别涉及一种法兰面加工余量检测方法。
背景技术
回转轴承式起重机是平台起重机中最常用的海工起重设备。钢丝绳变幅桁架臂架吊机是回转轴承式起重机的一种主要型式,其由基柱、转台、A字架、臂架四大结构组成。A字架是由前撑杆、后拉杆、铰支梁、销轴零件等组成的支撑结构。
图1为一种前撑杆的主视图,如图1所示,该前撑杆100包括中间撑杆110、工字钢120和法兰130,中间撑杆110和法兰130分别位于工字钢120的两端。图2为该前撑杆100的俯视图,如图2所示,工字钢120和法兰130均沿前撑杆100的中心面ZX0对称设置,工字钢120包含左侧工字钢121和右侧工字钢122,为了前撑杆100在承力时更加稳定,在Z轴投影方向上即XY平面,左侧工字钢121中心面ZX1和右侧工字钢122中心面ZX2分别与前撑杆中心面ZX0的夹角为α。法兰130包含连接在左侧工字钢121上的左侧法兰131和连接在右侧工字钢122上的右侧法兰132,法兰面为法兰130平行于工字钢120长度方向的表面。图3为本实施例图2的F-F截面图,如图3所示,为了保持前撑杆的受力传导时的连续性,在X轴投影方向上即YZ平面上,左侧工字钢121中心线YX1和右侧工字钢122中心线YX2分别与前撑杆中心面ZX0的夹角为β。
常规零件加工时,一般是将工件放置在划线平台上,并以划线平台为基准,将理论距离通过划线标识在工件上,通过待加工面和划线之间的距离来确定的加工余量。
由于法兰面与前撑杆中心面ZX0有两个复合的空间角度(α和β),导致在划线过程中无法直接将前撑杆放置在划线平台上划线来确定加工余量。因此,需要制作多种辅助支撑工装将待加工的法兰面平行于划线平台固定,再通过常规方法确定法兰面的加工余量。
在法兰130的法兰面的划线的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
由于需要制作多种辅助支撑工装,将待加工的法兰面平行于划线平台固定,因此对辅助支撑工装精度要求很高。而高精度的辅助支撑工装加工工艺复杂,制作周期长,使得检测过程耗时长。
发明内容
为了解决复合空间角度的零件不容易通过划线平台划线确定加工余量的问题,本发明实施例提供了一种法兰面加工余量检测方法。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种法兰面加工余量检测方法,前撑杆包括中间撑杆、工字钢和法兰,中间撑杆和法兰分别位于工字钢的两端,工字钢和法兰均沿前撑杆的中心面对称设置,法兰面为法兰平行于工字钢长度方向的表面,法兰面加工余量检测方法包括:
确定基准点,基准点为法兰面上任意一点;
确定基准点的第一加工余量,第一加工余量为基准点与中心面距离方向上的加工余量;
确定参考点的第二加工余量,参考点为法兰面上的除基准点以外的任意一点,第二加工余量为参考点与中心面距离方向上的加工余量;
根据基准点的第一加工余量和参考点的第二加工余量,确定法兰面的加工余量。
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