[发明专利]一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置

说明书

本发明公开了一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置，所述加工方法包括有预制胚件、胚件装夹、加工成形和拆卸零件。其加工装置包括有夹具体、压紧螺钉和锁紧垫片，夹具体包括有被夹持段和压板,在被夹持段的端部设有定位槽和放置槽，放置槽能容纳待加工的弹簧垫片，在被夹持段及压板的两侧均设有与压紧螺钉相匹配的螺纹孔,在压板中设有圆弧槽，锁紧垫片设于定位槽中，在锁紧垫片中设有镗孔，压板与夹具体之间通过压紧螺钉穿过相应的螺纹孔，实现对定位槽中的弹簧垫片进行固定。采用本发明所述的加工装置对装配孔进行加工，其工艺简单，易于操作，在提高加工效率的同时，增加了加工的可靠性，通用性好，操作及使用方便，适合推广应用。

技术领域

本发明涉及的是机械加工技术领域，具体地说是一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置。

背景技术

螺纹连接是机械设备连接中最常用的连接方式，弹簧垫片又是螺纹连接中最常用的防松方式。随着社会的快速发展，各种要求的机械设备也在不断创新，为满足不同要求的连接及锁紧方式，弹簧垫片的使用也越来越广泛，为满足配合精度要求较高的螺纹连接的防松需要，一种配合精度高的弹簧垫片便应运而生。现有的弹簧垫片一般都采用高温合金材料制成，使用时装配孔与其配合的螺栓通过激光焊接方式进行连接，经焊接后，要求检查焊缝宽度、深度及整个焊接产品的抗拉性能。常规的弹簧垫片加工方法是采用冲压方式，加工的产品装配孔尺寸一致性差、精度低、光洁度不高。

通常垫片的主要加工方法为冲压成形，而配合精度高的垫片需要先冲压出外形后，在采用铰孔方式补充加工装配孔。由于该弹簧垫片材料强度高，冲压成形后，采用铰孔方式的常规方法补充加工孔时难度较大。为此，需要设计一套能够快速定位压紧的加工装置，以便安装在车床上，以便对弹簧垫片中的装配孔进行加工，实现产品加工过程的快速定位压紧，使加工出的装配孔尺寸精度高、倒角尺寸一致、光洁度好的弹簧垫片。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法，将常规的铰孔方式改为镗孔方式，在普通垫片的加工基础上，通过增加在车床上采用镗孔方式，加工出配合精度要求的装配孔，具体地说是一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

a、预制胚件：对选用的高强度板料在普通机床或数控加工中心，提前预制出弹簧垫片4的外轮廓胚件，并保证其折弯边的折弯度及相应的长度要求；

b、胚件装夹：将预制好的弹簧垫片装夹在夹具体上，在所述夹具体中设计有能容纳所述弹簧垫片的定位槽和放置槽，以及对弹簧垫片进行固定的压板和压紧螺钉，并在所述压板中设计有圆弧槽，通过所设计的定位槽、放置槽、压板和压紧螺钉，便于实现对弹簧垫片进行定位压紧；同时将锁紧垫片固定于夹具体上的弹簧垫片中，以便通过锁紧垫片对弹簧垫片中待加工的装配孔进行加工；

c、加工成形：将装夹后的夹具体固定安装在车床上，对固定于夹具体中的弹簧垫片进行加工，使锁紧垫片中预制好的镗孔对准弹簧垫片中待加工部位，采用刀具通过镗孔方式进行加工，使弹簧垫片中待加工的装配孔的尺寸精度及倒角至要求尺寸；

d、拆卸零件：加工结束后，将弹簧垫片从夹具体中拆卸下来，得到成品。

进一步地、本发明所述的一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法，其中所述加工成形过程中，镗孔加工所需的动力为液压方式，并且所需的压力及移动速率可以连续调节。